通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋?！　′摻罨\主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。主要參數(shù)：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；　 >> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人。

如何的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機，數(shù)控鋼筋籠滾焊機在鋼筋加工行業(yè)得到了廣泛的使用，數(shù)控鋼筋籠滾焊機不僅大大的提高了工作的效率，而且還得到了一定的質(zhì)量保證，只有按照正確的操作規(guī)程才能延長數(shù)控鋼筋籠滾焊機的使用壽命，那么我們?nèi)绾蔚牟僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機呢？接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。1.我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要檢查機械性能是否良好，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸，禁止在工作中進行加油和清潔工作，避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進數(shù)控鋼筋籠滾焊機軌道。2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機的芯軸、裝盤、有無裂紋和破損，防護罩是否緊固可靠，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機前要進行十五分鐘空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時要仔細(xì)檢查有無異?，F(xiàn)象及振動聲響，在檢查無誤后則可正式的進行操作。3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.在生產(chǎn)工作完成后及時的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場，從而方便下次的正常使用。 鋼筋籠繞筋機怎么使用及使用說明。模塊化設(shè)計包括了以往所說的部件化、通用化及設(shè)計過程中的軟件模塊化。設(shè)計軟件的模塊化可以使各個不同的系統(tǒng)或部件在計算機上進行拼裝和改變參數(shù)，從而大大加快了新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)進度。信息技術(shù)與全球經(jīng)濟一體化，為工程機械制造業(yè)的虛擬化制造創(chuàng)造了條件。在工程機械的各大跨國公司中，一個明顯的趨勢是制造商集中力量做好開發(fā)研究和設(shè)備組裝，不再制造零部件，而把它推給零部件供應(yīng)商。鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品主機制造商與零部件供應(yīng)商及科研開發(fā)機構(gòu)相互協(xié)作，發(fā)揮各方的主創(chuàng)精神，共同研制和生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品。