全自動北京海淀鋼筋籠繞筋機操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出。2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設 備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設備帶 電狀態(tài)下進行調(diào)整。3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設備的維護和保養(yǎng)，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養(yǎng)。

北京海淀鋼筋籠繞筋機工藝流程1主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與盤分離→卸籠，降下液壓支撐→盤復位、下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋建貿(mào)北京海淀鋼筋籠繞筋機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理步：鋼筋進場后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應的材料標識牌，材料標識牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報檢情況等。第二步：項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設計圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。第四步：鋼筋廠設置的數(shù)控鋼筋籠成型機，根據(jù)設計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。第五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。第六步：將加工好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動。