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鍍鋅管具有如下生產(chǎn)步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、青海海東修整→包裝入庫、青海海東本地運(yùn)輸。技術(shù)要求播報(bào)編輯1、青海海東牌號(hào)和化學(xué)成分鍍鋅管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。2、青海海東本地制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、青海海東同城螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。4、青海海東當(dāng)?shù)亓W(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。5、青海海東當(dāng)?shù)劐冧\層的均勻性鍍鋅管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。6、青海海東同城冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。7、青海海東當(dāng)?shù)厮畨涸囼?yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。


鍍鋅管，即鍍鋅鋼管，存在熱鍍鋅與電鍍鋅兩種工藝。熱鍍鋅管以其厚實(shí)的鍍鋅層、青海海東均勻的鍍層分布、青海海東當(dāng)?shù)貜?qiáng)大的附著力以及長久的使用壽命而脫穎而出。相比之下，電鍍鋅管雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠(yuǎn)遜于熱鍍鋅管。此外，熱浸鍍鋅鋼管，又稱GALV熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無縫管，憑借其出色的抗腐蝕性、青海海東當(dāng)?shù)亻L久的耐用性、青海海東經(jīng)濟(jì)的成本以及易于控制的鍍層特性，在工業(yè)、青海海東當(dāng)?shù)亟ㄖ⑶嗪：|電力、青海海東當(dāng)?shù)鼗?、青海海東當(dāng)?shù)貦C(jī)械制造、青海海東石油、青海海東同城市政、青海海東附近農(nóng)業(yè)、青海海東附近通信、青海海東當(dāng)?shù)叵兰敖煌ǖ榷鄠€(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 熱鍍鋅管是通過熔融金屬與鐵基體反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的緊密結(jié)合。其制作過程包括鋼管的酸洗，旨在去除表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液，或氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進(jìn)行清洗，送入熱浸鍍槽中完成鍍鋅。熱鍍鋅管以其均勻的鍍層、青海海東本地強(qiáng)大的附著力以及持久的使用壽命而著稱。此外，熱鍍鋅管的金屬表面處理工藝也相當(dāng)精細(xì)，包括打磨拋光、青海海東當(dāng)?shù)爻统?、青海海東當(dāng)?shù)亓谆幚?、青海海東當(dāng)?shù)厍謇砀稍暌约胺乐乖偕a(chǎn)加工等多個(gè)步驟。這些工藝確保了金屬表面的潔凈度和均勻性，進(jìn)一步了熱鍍鋅管的質(zhì)量和性能。因此，與其他材料相比，熱鍍鋅管在性價(jià)比方面表現(xiàn)出色，贏得了眾多行業(yè)和廠家的青睞。



冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個(gè)方面的，一個(gè)是世界上的發(fā)展；另一個(gè)則是在我們內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因?yàn)槲覈谏蟼€(gè)世紀(jì)50、青海海東附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時(shí)我們中國的生產(chǎn)力很低同時(shí)生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因?yàn)檫@種冷鍍鋅管是當(dāng)時(shí)公認(rèn)的耐腐蝕和使用年限長的管材，這種管材業(yè)是被當(dāng)時(shí)很多主要所使用。到了1955～1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問題和漏水問題得到部分解決，但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴(yán)重，滲漏率在 70年代曾達(dá)到令人難以接受的40％～45％，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點(diǎn)使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴(yán)重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個(gè)日本就開始整改自來水的供應(yīng)系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進(jìn)的塑料管和鋼塑復(fù)合管了。




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