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不銹鋼板的熱處理,在整個(gè)復(fù)合板生產(chǎn)過程當(dāng)中也是關(guān)鍵的一環(huán),經(jīng)過爆炸焊接后的復(fù)合鋼板強(qiáng)度,硬度增高,塑性減小,不利于隨后的矯直以及使用要求。操作過程中注意以下問題:
  1.幾何形狀必須鋒利,兩條邊必須對(duì)稱。如果鉆頭的后角太大,會(huì)產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象,這會(huì)引起振動(dòng)而穿孔會(huì)呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。
  2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利,并且必須在鈍化后及時(shí)修復(fù)。
  3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量,根據(jù)鉆孔深度要求,應(yīng)縮短鉆頭長度,增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時(shí),切割速度不宜過高,以免刀片燒壞。進(jìn)給速度不應(yīng)太大,以防止鉆頭磨損增加或鉆孔,切割和切割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量。
  4.完全冷卻和潤滑,切削液一般適用于硫化油,流速不應(yīng)低于5~8 L / min,在介質(zhì)中不能停止冷卻,當(dāng)直徑大時(shí),應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。
  與sus304不銹鋼材料相比,不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗,你會(huì)發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點(diǎn)是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此,200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%,在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下,sus304不銹鋼材料只能更換。



不銹鋼板冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板,厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設(shè)備等,其分類和牌號(hào)如下:
  1.奧氏體型鋼
  除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
  2.奧氏體——鐵素體型鋼
  除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
  3.鐵素體型鋼
  除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17]
  4.馬氏體型鋼
  除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2
  5.沉淀硬化型鋼:同熱軋部分




410不銹鋼板性能 410不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出的不銹鋼牌號(hào),相當(dāng)于我國1Cr13不銹鋼材,S41000(美國AISI,ASTM)。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼:具有良好的耐蝕性、機(jī)械加工性,一般用途刃類, 閥門類。410不銹鋼熱處理:固溶處理(℃)800-900緩冷或750快冷。410不銹鋼化學(xué)成份:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。 特點(diǎn):1)強(qiáng)度高; 2)機(jī)械加工性 3)經(jīng)過熱處理后發(fā)生硬化; 4)有磁性; 5)不適合惡劣的腐蝕環(huán)境。 3、適用范圍 一般刀刃,機(jī)械部件,1類餐具(勺, 叉, 刀等)。




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