爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室，以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。

在生活垃圾的焚燒過程中，應(yīng)在可能的條件下合理控制相關(guān)的各種影響因素，使其綜合效應(yīng)向著有利于生活垃圾完全燃燒的方向發(fā)展。但同時應(yīng)該認(rèn)識到，這些影響因素不是孤立的，它們之間存在著相互依賴、相互制約的關(guān)系，某種因素產(chǎn)生的正效應(yīng)可能會導(dǎo)致另一種因素的負(fù)效應(yīng)，所以應(yīng)從綜合效應(yīng)來考慮整個燃燒過程的因素控制。特別要求政府采取積極鼓勵的措施，確保生活垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)的發(fā)展。

在鍋爐行業(yè)一直提倡節(jié)能環(huán)保，經(jīng)過多年的經(jīng)驗以及技術(shù)的發(fā)展，在這方面也有了一點成就。如今鍋爐節(jié)能技術(shù)很多，給大家介紹幾種技術(shù)。

采用防垢、除垢技術(shù);通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

采用新燃料;采用新型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。

鍋爐配件采用富氧燃燒技術(shù);空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時，節(jié)能高達(dá)20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種 節(jié)能環(huán)保技術(shù)。

采用旋流燃燒鍋爐技術(shù);眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著 的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤 25%。

除了這些以外，還有鍋爐余熱回收等多項技術(shù)得到快速發(fā)展，促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)步，在節(jié)約能源消耗、減少污染排放等方面都有了很大的提高。鍋爐節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用越來越多，同時也在不斷創(chuàng)新發(fā)展

鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī)其運行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端,隨爐排自前向后緩慢移動,經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié),以控制煤層的厚度。空氣從爐排下面分區(qū)送風(fēng)室引人,與煤層運動方向相交。煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱,依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒,直到燃盡?；以鼊t隨爐排移動到后部,經(jīng)過擋渣板(俗稱老鷹鐵)落入后部水冷灰渣斗,由除渣機(jī)排出。

我公司主要經(jīng)營鍋爐配件、爐排、爐排片、三爪爐排、四爪爐排、鑄鋼爐排
瑪鋼爐排、鏈條爐排、活芯爐排、活芯爐排片、主動爐排片
被動爐排片、爐排銷、爐條等產(chǎn)品

耐高溫不變形使用壽命長

工業(yè)、電站鍋爐除渣、上煤、脫硫除塵系列

蛇形管省煤器、空氣預(yù)熱器、對流管束系列、通用輸送機(jī)械系列

我們始終堅持“誠經(jīng)營，用戶至上”的經(jīng)營理念，努力實現(xiàn)以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)答謝新老顧客戶，銷售網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)已遍布全國各地。公司全體同仁熱忱歡迎新老朋友光臨、惠顧、指導(dǎo)，讓我們攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！