不銹鋼的制造經(jīng)常是在有粉塵的場地中進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不時地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需求高壓水或蒸氣中止清算。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清算和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上運用過的砂子、玻璃珠或其它磨料中止噴丸處置，或在不銹鋼部件及設備左近對前面提到的非不銹鋼制品中止修磨。制造前或制造過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面遭到嚴重污染。 設備投入運用前必需把銹掉，徹底清算過的表面應經(jīng)過鐵實驗和/或水實驗中止檢驗。
 內襯不銹鋼復合鋼管是以普通碳鋼管為基材，以薄壁不銹鋼為內襯，應用螺旋溫滾復合技術，使基管與襯管緊密別離，復合鋼管呈現(xiàn)佳狀態(tài)。而傳統(tǒng)的銜接式確保管路質量良好穩(wěn)定性。產品普遍應用于石油、化工、醫(yī)、食品、消防、能源與環(huán)保、化肥與造紙、鍋爐、市政建筑等行業(yè)的液、氣及其混合物的保送;是純不銹鋼管，銅管或其它耐腐蝕性合金管的替代產品。不銹鋼圓管、方管、矩形管、全部進過嚴厲的性質丈量，質地，在化工機械，器機械、家居、櫥柜、五金制造、造紙，汽車工業(yè)等范疇不時廣為應用。
以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備

在保證檢修質量方面，除施工單位、質量檢查員外，年修指揮部組織其他兩條產線專業(yè)技術人員成立5個質量檢查小組，對主要項目進行第三方質量驗收，確保年修質量全優(yōu)。
冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。
其特性：
1.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴；
2.冷軋加工表面無氧化皮，質量好；
3.冷變形制成的產品尺寸精度高、表面質量好；
4.冷軋由于其生產工藝在各行各業(yè)中應用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。
熱軋（hotrolling）：是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
其特性：
1.韌性和表面平整性差，價格較低；
2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；
3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；
4.由于其生產制作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；
5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋 一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內徑為610mm。
熱軋板和冷軋板的區(qū)別可以歸結于以下幾點：
1、冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。
2、熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。
3、軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區(qū)分點。
4、冷軋：冷軋一般用于生產帶材，其軋速較高熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近
5、不電鍍的熱扎板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色。電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎板。

近日，河鋼邯鋼生產出首批厚10mm、寬1550mm規(guī)格高強度耐磨鋼，發(fā)往沈陽一家自卸車制造企業(yè)。至此，河鋼邯鋼成為河北省能夠生產厚度≤12mm規(guī)格自卸車耐磨鋼的企業(yè)。
自卸車用耐磨鋼厚度范圍為3至16mm，加工條件復雜，要求原料板具有高強度、高韌性、高耐磨性、可焊接性，同時具有良好的平直度及折彎成型性能，生產難度極高。對此，河鋼邯鋼深度對接客戶需求，反復研究生產工藝，攻克了極高硬度下強韌性匹配、高潔凈度冶煉、薄規(guī)格鋼板折彎成型技術等難題，開發(fā)出輕量化U型箱體耐磨鋼，產品板形、折彎成型性、布氏硬度等指標均達國內領先水平。礦山用或城市用自卸車采用低合金耐磨鋼產品，可有效降低車身重量、節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染、增加車輛載重。采用耐磨鋼生產的U型自卸車廂體，重量可減輕30%至50％。
近年來，河鋼邯鋼針對超高強汽車用鋼市場需求，開展了高性能汽車用鋼理論與工藝控制關鍵技術研究，努力搶占行業(yè)制高點，在汽車用鋼領域形成了200多項核心技術，產品涵蓋780兆帕到1500兆帕超高強鋼等八大系列上百個牌號。目前，河鋼邯鋼已為多家高端客戶提供“整車造”汽車用鋼，產品向高端化、系列化、品牌化快速發(fā)展。