Incoloy 825 Incoloy 825（UNS NO8825/W.Nr.2.4858）是一種添加了鉬、銅和鈦元素的鐵鎳鉻合金。該合金的化學(xué)成分被設(shè)計(jì)用于需要對多種腐蝕性環(huán)境有卓越抗性的工況。成分中的鎳含量足以對氯離子應(yīng)力腐蝕開裂產(chǎn)生抗性。鎳和鉬、銅的組合同樣對諸如含有硫酸和磷酸的還原性環(huán)境有顯著的抗性。同時(shí)鉬有助于提高耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。該合金的鉻含量對各種氧化物質(zhì)，如硝酸、硝酸鹽和氧化鹽具有抗性。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚伒奶砑涌梢苑€(wěn)定合金結(jié)構(gòu)，從而避免晶間腐蝕敏化。 特性： 1. 良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能 2. 良好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能 3. 很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能 4. 在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 5. 具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證 應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。 典型應(yīng)用： 1、硫酸酸洗工廠的加熱管、容器、筐及鏈等。 2、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。 3、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。 4、石油精煉中的空氣交換器 5、食品工程 6、化工流程 7、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金 哈氏合金

影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進(jìn)一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn)，極大的改善了熱加工與冷加工性能。5、還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)過程中；在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進(jìn)，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問題，但是仍舊不太滿意，加上加工性能沒能加大改善；而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價(jià)比的材料，以后必將更大批量的應(yīng)用；而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力，為更的使用，為更高的設(shè)備壽命要求，新工藝試制場合提供了可能。