因纖維本身的細度而顯著，因不規(guī)則的纖維橫斷面使纖維表面積增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面過濾效果優(yōu)于過濾。實際應(yīng)用中，由于濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經(jīng)過一段時間使用，濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。在除塵系統(tǒng)停止運行之前，把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出，換上干燥的空氣，以防止結(jié)露。

粉塵在濾袋表面長期積累與板結(jié)，就可能造成糊袋。滌綸針刺氈除塵布袋優(yōu)點:針刺氈的使用壽命一般是機織濾布的1～5倍。粉塵只停留在濾氈表面而沒能穿入濾氈中，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著，具有不錯的微細粉粒收集效率且作業(yè)壓差小。適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等,PPS除塵濾袋主要用于過濾燃煤鍋爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中。有機纖維的物理性能明顯優(yōu)于無機纖維，PPS除塵布袋是近年來有機纖維中又一種高功能纖維，不僅能，而且具有其它纖維無可比優(yōu)良抗腐蝕性能.廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件

。比如在開關(guān)機（特別是長時間停機前）時，未按正確程序進行清灰操作。因此在開機和關(guān)機過程中（特別是長時間停機），必須嚴格按照開關(guān)機指導(dǎo)規(guī)范進行程序化操作。滌綸針刺氈除塵布袋除了具有生產(chǎn)普通針刺氈的工藝外，滌綸針刺氈除塵布袋還要求在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維或?qū)щ姴牧?，實現(xiàn)導(dǎo)電功能。表面經(jīng)熱扎及燒毛或涂層等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易變形，容易清灰，使用壽命長。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等.除塵器濾袋清灰效果很大程度上取決于形變慣性的大小和濾袋與籠骨碰撞的強度。此時，脈沖清灰造成的濾袋形變變小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表面粉塵無法有效。

除塵布袋利用實驗設(shè)備進行檢測定性外，還可以對布袋除塵器上換下來的除塵布袋進行成分的檢測，對所用除塵布袋的纖維的品種、百分比含量、后加工工藝及浸漬的不同的處理進行測定，保證客戶的使用。除塵布袋正確換安裝的注意要點：安裝除塵布袋小心和仔細，因此應(yīng)放在然后進行安裝；在進行安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短；為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。布袋折疊部分在除塵器花板之下打開后，除塵布袋口平放在花板上。因此在安裝除塵器時，可以對觀察窗、蓋板、除塵管道等進行加強密封，其中的蓋板、檢查裝置、設(shè)備連接處等還可以采用耐熱玻璃或塑料黃油等進行二次密封以確保其密封性。然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。

在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS除塵布袋是理想的過濾材料,PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。如果除塵器的密封性無法保護，在除塵器運行時部分塵土?xí)目p隙當(dāng)中漏出，大大降低了除塵器的除塵效果。除塵器濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗.布袋會變得潮濕，對布袋的通氣性造成極大保的影響，布袋通氣性下降，也加快了布袋的磨損，降低了布袋的使用壽命。電磁閥在受到水汽的影響也會無法正常工作，無法正常控制脈沖閥和離線閥，降低除塵效果。脈沖式反吹的運行也需要根據(jù)環(huán)境和生產(chǎn)來進行相應(yīng)的調(diào)整，只有合適的運行才能發(fā)揮效果。