【生產(chǎn)線】,鋼筋鋸床專注細(xì)節(jié)更放心視頻展示,產(chǎn)品更生動(dòng)!讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買(mǎi)決策提供有力支持。
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套絲生產(chǎn)線PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。 數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹: 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn): A 整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先; B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期; C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序; D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率; E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,終自動(dòng)滾絲成型; F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn); G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;
鋸切套絲生產(chǎn)線是專門(mén)針對(duì)鋼筋加工的一種機(jī)械設(shè)備,它可以根據(jù)工程需要,自動(dòng)完成鋼筋端部的螺紋加工過(guò)程,為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力,并且保障了鋼筋的加工精度,鋸切套絲生產(chǎn)線得以有如此優(yōu)異的使用性能,和它的機(jī)械結(jié)構(gòu)有著很大的聯(lián)系 一、鋸切套絲生產(chǎn)線結(jié)構(gòu): 1、引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面鋸床; 5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。 6、鋸切套絲生產(chǎn)線智能控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;
河南建貿(mào)機(jī)械路橋鋸切套絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品設(shè)備安裝調(diào)試準(zhǔn)備事項(xiàng):為了促使設(shè)備的安裝調(diào)試工作有序,順利,快速推進(jìn),請(qǐng)項(xiàng)目部和施工隊(duì)配合并準(zhǔn)備以下事項(xiàng):一,硬件配置:1,廠家技術(shù)人員的食宿安排:床被及就餐 2,場(chǎng)地硬化二,安裝時(shí),所需配置:1,吊車(chē):1輛,1天2,水平儀:1個(gè),半天3,防雨用品:雨布或搭建鋼筋棚4,人員:3—6人,3天5, 電源線:4*10 1*6(5芯電纜 10平方)三,調(diào)試生產(chǎn)時(shí),所需配置:1,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須平整硬化,所屬配套需布置完畢。2,設(shè)備電源必須是380V三相五線制工業(yè)用電,發(fā)電機(jī)不可使用!3,現(xiàn)場(chǎng)接受培訓(xùn)的操作工人需到位。4,設(shè)備試生產(chǎn)原材料(如鋼筋)需到位。5,若設(shè)備無(wú)液壓油,需準(zhǔn)備46#抗磨液壓油:彎曲中心100升,彎箍機(jī)120升,鋸切線400升,滾焊機(jī)50升。三,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需條件:1,大電或足夠功率發(fā)電機(jī)及穩(wěn)壓器: 如工地不通大電僅使用發(fā)電機(jī)發(fā)電,則必須配備穩(wěn)壓器,否則易燒毀電機(jī)。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(海西市分公司)自成立以來(lái),非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入,為拓展思路,公司大量收集、整理各地需求信息外,不斷為 鋼筋鋸床產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。
本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和**監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,無(wú)需人工干預(yù)。建貿(mào)機(jī)械廠家數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線原理:數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,輸送輪加粗加大,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),輸送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,加厚到20MM,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45號(hào)鋼,抗沖擊強(qiáng)。
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