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球墨鑄鐵型材中矩形球灰鑄鐵型材的使用:使用行業(yè)主要是液壓行業(yè),氣動(dòng)行業(yè)。 矩形球鐵棒的優(yōu)點(diǎn):原來很多的企業(yè)都用斷打件來加工液壓閥,液壓板,但是斷打件的任性很好,加工起來比較的費(fèi)勁,它的強(qiáng)度沒有球鐵棒的強(qiáng)度好,球鐵棒既有強(qiáng)度還有任性,符合液壓塊的加工和要求,其他的材料不太理想,比如鋁塊,雖然容易加工,合金鋁的強(qiáng)度也夠,但是它的使用壽命不太好,相當(dāng)于是說:螺母和螺紋的使用次數(shù)不理想,使用幾次以后螺紋強(qiáng)度達(dá)不到了。制作液壓閥塊球鐵棒是***好的合理的選材。



 由于碳硅含量高,球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵在生產(chǎn)過程中具有良好的流動(dòng)性和自收縮能力。然而,由于爐前處理工藝和凝固工藝的不同,球鐵棒在鑄造性能上與灰鑄鐵有很大差異,因此其鑄造工藝也不同。   然而,與灰鑄鐵相比球鐵棒的凝固特性差異很大,共晶凝固范圍更廣?;诣T鐵共晶凝固時(shí),片狀石墨的端部始終與鐵液接觸,因此共晶凝固過程更快。由于石墨球在成長后期被奧氏體殼包圍,其成長需要通過碳原子的擴(kuò)散來進(jìn)行,因此凝固過程較慢,因此需要在較大的過冷度下,通過在新的石墨異質(zhì)核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固。   正因?yàn)槿绱耍蜩F棒在凝固過程中截面上存在較寬的液固共存區(qū)域,其凝固方式具有粥狀凝固的特性,使球鐵棒在凝固過程中難以收縮。經(jīng)球化和培育處理,球鐵棒的石墨核心比灰鑄鐵多得多,共晶團(tuán)尺寸也比灰鑄鐵細(xì)得多。   由于石墨在球鐵棒共晶凝固過程中迅速被奧氏體殼包圍,石墨生長過程中體積*引起的膨脹無法傳遞到鐵液中,產(chǎn)生較大的共晶膨脹力。鑄造剛度不高時(shí),由此產(chǎn)生的共晶膨脹會引起松弛缺陷。   鑄鐵棒在凝固過程中的體積變化可分為三個(gè)階段,即鐵液澆注鑄型后至冷卻至共晶溫度時(shí)的液體收縮、共晶凝固過程中石墨球沉淀引起的體積膨脹、鐵液凝固后冷卻過程中的體積收縮。




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