制造的方法與無縫鋼管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有一定的嚴(yán)格要求。由于高壓鍋爐管使用時(shí)，經(jīng)常處于高溫和高壓條件，所以高壓鍋爐管主要是用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)汽管、主蒸汽管等。高壓無縫鋼管的生產(chǎn)方法是根據(jù)使用溫度高低，可分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。高壓無縫鋼管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10#、20#碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管來制造。高壓無縫鋼管使用的時(shí)候經(jīng)常處于高溫和高壓條件。
cr5mo合金鋼管 價(jià)格優(yōu)惠注：①是指碳含量在規(guī)定大碳含量以下每減少0.01%，則允許錳含量比規(guī)定大含量增加0.06%，直至不超過1.35%①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr合金管合金管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。錳（Mn）：在煉鋼過程(process)中，錳是良好的脫氧（降低氧含量)劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳(C)素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度（Hardness)，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能(xìng néng)，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨耗性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)能力，降低焊接性能。

熱軋槽鋼剪切工藝優(yōu)化
存在問題及分析
安鋼 軋鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。

安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。