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以下是:煙臺海陽雜木顆粒燃料機制木炭的圖文介紹
鍋爐顆粒燃料(煙臺市海陽市分公司)是一家以生產 取暖顆粒燃料為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本，保障服務質量，不斷提高發(fā)展技術和服務領域，為客戶提供便捷、優(yōu)質、的服務。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質、的服務理念，全體職工發(fā)揚“團結、奮發(fā)、、奉獻“的精神，以“保證質量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾，愿以先進的技術、優(yōu)良的設備、科學的管理，竭誠為廣大客戶提供省時、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質服務。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天
生物質顆粒燃料是一種可再生的新能源，是利用木屑、樹木枝椏材、薪材林、農業(yè)秸稈等林、農業(yè)副產品，經粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成顆粒狀燃料直接進行燃料燃燒。普通爐灶的薪柴熱效率在15%，工業(yè)鍋爐生物質直燃熱效率在30%以上，生物質固體成型顆粒燃料熱效率在85%以上，熱值為4020-4700大卡/千克，約為標準煤的0.7-0.85倍，1.25噸的木煤顆粒燃料相當于1噸標煤的熱值；但其燃燒率是燃煤的1.3-1.5倍，固體未完全燃燒熱損失基本為零。而燃煤都在7～15%。因此1噸木煤顆粒燃料的熱量利用率與1噸標煤的熱量率基本相當，甚至優(yōu)于燃煤。且具有燃燒時間長，能燒透，灰渣基本不含有碳等優(yōu)點。因此，生物質顆粒燃料除了可替代煤、油等燃料外，還能做到減少大氣污染，使S02、C02有害氣體，做到基本零排放。由于木煤顆粒燃料經過高溫壓縮，很大程度上節(jié)約儲存空間，同時更便于調動運輸。木煤顆粒燃料取自于自然狀態(tài)生物廢料，不含有裂變爆炸等化學物質，故不會發(fā)生其他能源所造成的中毒、爆炸、泄漏等事故，使用起來放心。
煙臺海陽不結焦顆粒燃料質料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結焦顆粒燃料散料的貨車進廠煙臺海陽不結焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結焦顆粒燃料質料，這些質料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內部，多個刀片旋轉并將大塊不結焦顆粒燃料質料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結焦顆粒燃料質料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結焦顆粒燃料顆粒料的質量構成影響。小塊不結焦顆粒燃料質料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結焦顆粒燃料質料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內有一個旋轉軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質，用于制造顆粒。7，制造不結焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉的手臂將粉末狀的質料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結焦顆粒燃料粉狀質料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結合在一起，構成緊縮的煙臺海陽不結焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內存儲廠內存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結焦顆粒燃料顆粒料成品
