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超高分子聚乙烯管道與鋼襯超高分子復(fù)合管的區(qū)別：
1.承壓范圍不同。尾礦復(fù)合管比尾礦管耐高壓，一般情況下尾礦管的承壓范圍不超過20公斤，而尾礦復(fù)合管的承壓范圍為60公斤，二者的主要區(qū)別是承壓不同，用在尾礦輸送領(lǐng)域，壓力過大一般都要采用尾礦復(fù)合管，流量小，自流的情況用尾礦管就行，另外如果是架空使用，采用尾礦復(fù)合管，因?yàn)槲驳V管道的柔韌度較高，不用鋼管復(fù)合就會造成管道彎曲。
2. 重量不同，價(jià)格不同。 尾礦復(fù)合管的重量大，價(jià)格高，運(yùn)輸安裝費(fèi)用工程量大，尾礦管相當(dāng)輕便，重量僅為鋼管重量的八分之一，運(yùn)輸和安裝相當(dāng)易制作。
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鋼襯超高分子量聚乙管道規(guī)格表
| 鋼 管 | 超高分子聚乙烯管道 | 總 重 | 工作壓力(Mpa) | ||
| 規(guī) 格 | 米 重 | 規(guī) 格 | 米 重 | ||
| Φ89*4 | 6.4 | Φ76*8 | 1.7 | 8.1 | 3.0 |
| Φ108×4 | 10.26 | Φ96×8 | 2.16 | 12.42 | 3.0 |
| Φ121×4 | 11.54 | Φ110×8 | 2.5 | 14.05 | 3.0 |
| Φ146×5 | 17.39 | Φ133×8 | 3.07 | 20.46 | 3.0 |
| Φ168×4.5 | 18.1 | Φ150×8 | 3.49 | 21.59 | 3.0 |
| Φ180*5 | 25.75 | Φ159*8 | 3.71 | 29.46 | 3.0 |
| Φ219×6 | 31.5 | Φ205×8 | 4.8 | 36.3 | 4.0 |
| Φ273*6 | 39.51 | Φ250*10 | 7.37 | 46.88 | 4.0 |
| Φ240×6 | 34.6 | Φ219×10 | 6.4 | 41.00 | 4.0 |
| Φ290×6 | 42.02 | Φ273*10 | 8.07 | 50.09 | 4.0 |
| Φ325×6 | 47.2 | Φ300×10 | 8.9 | 56.1 | 4.0 |
| Φ342*6 | 49.71 | Φ325*10 | 9.67 | 59.38 | 4.0 |
| Φ377×8 | 72.8 | Φ350×10 | 10.4 | 83.2 | 4.0 |
| Φ395*8 | 76.35 | Φ377*10 | 11.27 | 87.62 | 4.0 |
| Φ426×8 | 82.5 | Φ400×10 | 12.0 | 94.5 | 4.0 |
| Φ450*8 | 87.2 | Φ426*12 | 15.25 | 102.45 | 1.0 |
| Φ530×10 | 128.23 | Φ500×10 | 15.04 | 143.27 | 4.0 |
| Φ560*12 | 182.88 | Φ600*12 | 21.66 | 204.54 | 4.0 |
| Φ660*12 | 191.76 | Φ630×15 | 28.32 | 220.08 | 4.0 |
4．抗腐蝕性
超高分子聚乙烯管道是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及溶劑的侵蝕。分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高；無電化學(xué)腐蝕；耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕。
5．流動性
超高分子聚乙烯管道管材有自潤滑和不粘著性，摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗摩損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15%-20%。
① 介質(zhì)流速達(dá)到2.3米/秒，不結(jié)垢
② 大大減少清垢成本，避免二次污染
③ 粗糙度是鋼管的1/6，流動阻力小，其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可以比鋼管減少15.4%。
6．耐候性和抗老化性
超高分子聚乙烯管道有良好的耐候性和抗老化性。由于是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，再者添加了碳黑紫外線吸引劑，大大增強(qiáng)了超高分子聚乙烯管道材的使用期。
