.國標(biāo)法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。
1、 按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。
GB系列(GB/T9119-2010標(biāo)準(zhǔn))
JB系列(機械部)
HG系列(HG20592化工部標(biāo)準(zhǔn))
ASME B16.5（美標(biāo)）
BS4504（英標(biāo)）
DIN（德標(biāo)）
JIS（日標(biāo)）
CBM(船標(biāo)）國際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個體系，即以德國DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小。現(xiàn)將各國管法蘭簡介于下：
以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭。
美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表。
英國和法國管法蘭標(biāo)準(zhǔn)，兩國各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
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日本應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系(JIS)
管子：大外徑系列 (JIS G3454、JIS G3458、JIS G 3459)與ANSI大多數(shù)相同
無縫鋼管公稱直徑：(DN6~DN650)mm 壁厚表示方法：管子表號"Sch"表示壁厚
焊接鋼管公稱直徑：(DN350~DN2000)mm 壁厚表示方法：直接用壁厚數(shù)值表示。
管法蘭：(JIS B2201、JIS B2220等)自成體系,既不屬于"美式法蘭",也不屬于"歐式法蘭"
公稱直徑： (DN10~DN1000)mm
公稱壓力等級：2K、5K、l0K、16K、20K、30K、40K、63K 共8個等級
法蘭密封面：光滑面、大凸臺面、小凸臺面、凹凸面、榫槽面 5種
法蘭型式：平焊式、承插焊式、對焊式、螺紋連接式、松套式及法蘭蓋6種
※JIS應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系與ANSI和DIN等都不能配套使用。為了彌補這個缺陷,日本石油學(xué)會編制了一套JPI標(biāo)準(zhǔn),它基本上等效采用了ANSI/API應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系,故它能與ANSI互換。
◆日本應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系JIS中常用的標(biāo)準(zhǔn)有:
JIS G3458 合金鋼管
JIS G3459 不銹鋼鋼管
JIS G3468 電弧焊大直徑不銹鋼鋼管
JIS B2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
JIS B2202 管法蘭尺寸
JIS B2210 鐵素體材料管法蘭基礎(chǔ)尺寸
JIS B2220 鋼制管法蘭
JIS B2302 鋼制螺紋連接管件
JIS B2311 普通用途的鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313 鋼板制對焊管件
JIS B2404 管閥蘭用纏繞式墊片
2、加熱（含回火）：加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時間1～5小時左右，熱鋼錠的加熱時間則是冷鋼錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進行相應(yīng)的墩粗，拔長等工藝，實時監(jiān)測鍛件尺寸，并通過紅外測溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗：對鍛件毛坯進行初步檢驗，主要是外觀和尺寸的檢驗。外觀方面主要檢驗是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時間，然后以預(yù)定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內(nèi)應(yīng)力，防止在機械加工時變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對鋼錠進行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進行超聲波探傷達到國標(biāo)Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗。
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