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新物通物資(邯鄲市分公司)企業(yè)主要產(chǎn)品有 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管等產(chǎn)品。新物通物資(邯鄲市分公司)的開發(fā)緊追時代潮流,不斷推出更新穎、更優(yōu)質的新物通物資(邯鄲市分公司)系列產(chǎn)品。



從高溫淬火處理的8CrMoV鋼經(jīng)不同回火溫度處理下的顯組織形貌可看出:8CrMoV鋼在800℃高溫加熱時形成粗大的奧氏體晶粒,這些粗大的奧氏體晶粒經(jīng)淬火后大部分會形成馬氏體組織,由于冷卻速度較快,部分粗大的奧氏體組織并未徹底轉變?yōu)榇执蟮钠瑺铖R氏體而保留下來,這些馬氏體組織經(jīng)過一定溫度的回火后會形成相貌各異的回火馬氏體及回火索氏體,同時,當回火溫度較低時,粗大的馬氏體轉變不明顯而保留下來,隨回火溫度的升高,粗大的馬氏體逐漸轉變?yōu)榱W性能較高的細小的板條狀回火馬氏體及索氏體。

8CrMoV鋼高溫淬火處理后經(jīng)不同回火溫度處理條件下,其顯硬度及耐磨性具有較大的差異。隨回火溫度的升高,硬度逐漸降低,當回火溫度達到600℃時,硬度明顯降低,出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,但軋輥鋼耐磨性并不是嚴格地與硬度成正比關系;當回火溫度為550℃時,其耐磨性 。




如果是因為機械應力產(chǎn)生的斷裂,需要很大的機械應力。經(jīng)粗略計算,如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機械應力拉斷,則需要100MN以上的拉力,對于該軋輥工作的軋機來說這是不可能的。軋輥受力 的部位是傳動端輥頸,如果材料的力學性能指標不足,正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸。從實際軋制和斷輥情況來看,不是由于機械應力造成輥身斷裂。

對組織應力影響 的就是外層組織中殘余奧氏體含量。殘余奧氏體在軋制溫度,軋制壓力和水冷的交變作用下,發(fā)生奧氏體向馬氏體或貝氏體的轉變,由于奧氏體的比容小,而馬氏體的比容大,因而在組織轉變的過程中伴隨著體積的膨脹,會致使軋輥的工作層產(chǎn)生更大的壓應力,芯部產(chǎn)生更大的拉應力,芯部應力一旦超過材料的強度,必然造成軋輥斷裂??紤]到殘余奧氏體對組織應力的影響及熱帶連軋機軋輥的工作條件,一般軋輥的殘余奧氏體含量控制在小于5%即可保證使用。該斷裂軋輥的外層組織中殘余奧氏體含量小于1%,故組織應力可以忽略不計。



二、 鑄鋼系軋輥
鑄鋼系軋輥可分為兩類:鋼軋輥(含碳量0.4-1.4%)和半鋼軋輥(含碳量1.4-2.4)鋼軋輥含碳量低,故硬度較低,其組織一般由鐵素體和珠光體組成,隨著含碳量增加,鐵素體量減少,珠光體量增加。為提高硬度,可加入Cr、Ni、Mo等合金元素,或者進行特殊熱處理,由于鋼軋輥具有高的抗拉強度和韌性,適用于軋制溫度高、軋制載荷大的開坯軋機或初軋機,也可用做支撐輥。如進行特殊熱處理,得到HS90以上的高硬度,亦可用做冷軋工作輥。
半鋼軋輥含碳量在鑄鋼輥和鑄鐵輥之間,其組織主要由珠光體構成,并含有一定的碳化物,因此,其強度比鑄鋼軋輥稍高,比鑄鐵軋輥低,其硬度比一般鑄鋼軋輥高半鋼軋輥的主要特點是內(nèi)部硬度降落很小,因此,特別適用于制造深孔型軋輥,


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