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目前，激光焊接技術研究在國內走在前列的當屬哈爾濱焊接研究所。近年來，其除了進一步拓寬和研發(fā)新的激光焊接種類以及設備之外，也在積極模仿以及參照國外研究的 動向，不斷尋求大功率激光焊接技術的突破與發(fā)展。而 的研究成果顯示，他們成功克服了國內大型構件的焊接難題，這無疑標志著我國在激光焊接技術領域的重大突破，也為未來大型工程重大應用奠定了基礎。除此之外，目前國內的激光焊接技術研究還集中在激光熱絲焊、異種金屬焊等領域，他們都是現(xiàn)代激光焊接技術研究的 課題。而國外在相關研究領域已經取得了突破，特別是德國已經初步掌握了異種金屬焊的技巧和方式，而未來我國要想真正熟練的應用以及掌握激光焊接技術，將其應用到更多的領域以及行業(yè)內，無疑就必須要攻破上述課題，要進一步完善以及優(yōu)化激光焊接技術。
為了或減少激光焊接的缺陷,更好地應用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進行復合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊(可細分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。
大鵬激光科技(邯鄲市分公司)自成立以來一直秉承“品質、專業(yè)、誠信、熱忱”的經營理念，致力于打造滿足客戶需求的準確、方便、迅捷、可靠的 金屬激光切割機企業(yè)。公司特別注重高科技研發(fā)團隊的的建設，凝聚了一支多年從事 金屬激光切割機方面的研發(fā)和產品工程師，保證了產品質量的穩(wěn)定性、可靠性。同時公司也建立了擁有豐富項目實施經驗和技術過硬的售前、售后服務隊伍，可以為用戶提供的產品服務和技術解決方案。
此外，還了解到，中德造船業(yè)合作研發(fā)的"高功率激光焊接機技術"，保證了輪船的性，進一步加強了船身結構;在航空領域，激光無縫焊接技術也已廣泛 應用于飛機發(fā)動機的制造上，同時，鋁合金機身的激光無縫焊接技術可以取代鉚釘，從而減輕了20%的機身重量;我國的高鐵軌道也引進了激光無縫焊接技術，在 提高性能同時，也大大降低了噪音，為旅客帶來安靜舒心的乘車環(huán)境。
隨著科技的發(fā)展，激光焊接機技術的不斷鞏固與應用，也帶領全球的家電產業(yè)步入了一個新時代，新的工藝不僅是產品的升級，也是更多科技的展示和應用。
激光焊接機廣泛應用于鈑金加工、軌道交通、汽車、工程機械、農林機械、電氣制造、電梯制造、家用電器、糧食機械、紡織機械、工具加工、石油機械、食品機械、廚具衛(wèi)浴、裝飾廣告、激光對外加工服務等多種。對于采購者來說，要長遠考慮切割材料、材質、厚度等，選擇合適的設備。功率不一定越大越好。手持式光纖傳輸激光焊接機填補激光設備行業(yè)手持式焊接的空白，手持式激光焊機顛覆了以前的激光焊接機的工作模式，用手持式焊槍替代以前固定光路。這樣的操作模式不但更便利于模具，廣告字，廚具，門窗等產品的焊接，也使得激光焊接在室外操作變成可能。
