XLD星型卸料器分三部分,電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥,有兩種系列,22種規(guī)格。
1、通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且與電機直聯(lián)一體的獨特性,因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
2、該產(chǎn)品密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、噪音低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
3、軸承、齒箱遠離閥體,避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的壽命。
4、本機具有過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
5、根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機,如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等,以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工,如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。用戶如需特殊規(guī)格,非標殼體、電動、手動、皮帶鏈輪傳動等,均可制作。
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng), 星型卸料器可以均勻,連續(xù)地向輸料管供料, 以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定, 從而使氣力輸送能正常工作, 同時,又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料裝置又稱星型卸灰閥,星型下料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥,通常星型卸料的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出, 因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一,它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形,也可以由用戶選定。耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接,減速機和卸料器殼體有一定的距離。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條,能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部,使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸,具有更好的鎖氣。
凱陽環(huán)保設備(邯鄲市分公司)服務承諾
1、在客戶正常的儲運、保養(yǎng)、使用條件下,因【布袋除塵器】產(chǎn)品的制造質(zhì)量問題而不能正常使用時,提供三包(保修、包退、包換)服務。
2、在接到【布袋除塵器】質(zhì)量信息反饋時,將在24小時內(nèi)提出處理意見,并做到100小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理問題,待正常運轉(zhuǎn)后,再分析原因,明確責任。
3、為出廠【布袋除塵器】產(chǎn)品提供必要的技術文件和產(chǎn)品合格。
4、根據(jù)客戶需求或協(xié)議及時提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務及對客戶有關人員進行技術培訓。
星型卸料器的應用及保養(yǎng):
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器在各個行業(yè)中的具體應用:在糧食、飼料加工工業(yè)中,通風除塵器、螺旋輸送機、斗式機、卸料器都是應用很廣泛的技術,其設備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動強度等方面發(fā)揮了至關重要的作用。同時,這些技術也是生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護不可缺少的專業(yè)技術。通風除塵器,就是采用合適的裝置,有效地使空氣呈負壓狀態(tài)并以一訂的速度流動,控制和收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境,保護大氣環(huán)境。螺旋輸送機是應用一系列機械輸送及輔助設備,完成物料的和定向輸送,既減輕工人的勞動強度,又滿足工藝生產(chǎn)要求,保證連續(xù)性生產(chǎn)。卸料器是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備,適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。
定期測定工藝參數(shù):如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。星型卸料器開機時應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應先啟動下游設備,停機時不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,須向閥氣缸提供壓縮空氣,以保證閥處開啟狀態(tài),電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換,儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油,使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理,停機時在工藝系統(tǒng)停止之后,應保持星型卸料器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵,需注意的是,在星型卸料器停止工作時,需反復對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。