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鉆孔灌注樁具有以下技術特點: 1、樁尖注漿管施工時基本無噪音、無振動、無地面隆起或側移,因此對環(huán)境和周邊建筑物危害??; 2、 大直徑鉆孔灌注樁直徑大、入土深; 3、對于樁穿透的圖層可以在空中作原位測試,以檢測土層的性質; 4、擴底鉆孔灌注樁能更好地發(fā)揮樁端承載力; 5、經常設計成一柱一樁,無需樁頂承臺,簡化了基礎結構形式; 6、鉆孔灌注樁通常布樁間距大,群樁效應小。




鴻山金屬制造(邯鄲市分公司)于2017年正式注冊成立,注冊資本300萬元。位于河北邯鄲經濟區(qū),是一家設計、生產、銷售 防撞立柱為一體的制造型企業(yè)。公司現有專業(yè)的設計及生產團隊,完善的制作工藝,大幅提高了 防撞立柱產品的生產效率和質量。我們致力于以專業(yè)的制作和完善的質量以及售后,滿足廣大客戶要求,歡迎來廠參觀考察!



8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封,并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著壓漿量的增 加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。下表為樁端進入砂層區(qū)的幾個工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對比結果。 從表中數據可以看出以下幾點:樁尖注漿管 1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%~60%;樁側、樁底同時注漿,單樁垂直承載力提高幅度更大,達到了85%。 2.樁底進入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認為,當鉆孔灌注樁進入砂層一定深度時,采用后注漿效果更佳。 注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側土層性質關系極大,根據統(tǒng)計資料表明,在北京地區(qū)10m左右的短樁,當樁底進入中粗砂及礫石層時,采用樁底注漿工藝后,其單樁垂直承載力可提高70%~200%;福建地區(qū)樁底進入砂層的60m長樁,在樁底注漿后承載力可提高80%~90%;天津地區(qū)樁底進入粉細砂層的40~60m中長樁,在樁底注漿后承載力可提高20%~40%。所以說,在砂層區(qū),采用樁底注漿工藝,可產生較大的經濟效益。 (8.3)同一根樁的壓漿管,如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠,另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達到設計要求,就出現漿液冒出地面時,應 暫停壓漿,并將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止 1h 左右再進行復壓,如此往復,直至達到設計壓漿量。 (8.5)當場地附近出現滲漿現象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時,不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔 復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。




壓漿方法 一般在成樁 3 天后開始壓漿。壓漿采用低速慢壓的方法同一根 樁的壓漿順序:上側管→下側管→(3d 后)端管;同一承臺樁的壓 漿順序:先四周樁后中心樁。 壓漿完畢后立即給壓漿管擰上堵頭,以免因回漿而降低壓漿效 果。 8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封,并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著壓漿量的增 加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。 (8.3)同一根樁的壓漿管,如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠,另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達到設計要求,就出現漿液冒出地面時,應 暫停壓漿,并將壓漿管內的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止 1h 左右再進行復壓,如此往復,直至達到設計壓漿量。 (8.5)當場地附近出現滲漿現象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時,不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔 復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。樁尖注漿管 折疊編輯本段壓漿參數 后注漿技術終止壓漿的總的控制原則是以壓漿量為主,壓力控制 為輔。壓漿參數根據地質條件合理選擇,如樁端為密實的礫石、卵石 層時,可考慮采取大壓漿量和較大的壓漿壓力,以壓漿量為主要控制 指標;如樁側為密實的沙土層,可以以壓漿壓力為主要指標,壓漿量 為參考指標。 終壓條件:總壓漿量達到要求或穩(wěn)壓壓力大于3.0MPa持續(xù)1min。



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