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（1）成分指標：角鋼的化學成分屬一般結(jié)構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據(jù)牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
（2）檢驗方法：檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。
GB/T2101-2008（型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)（熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192-94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100-80（普通結(jié)構鋼質(zhì)量標準）；ГОСТ535-88（普通碳素型鋼技術條件）。
根據(jù)上述標準的規(guī)定，角鋼應成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨，運輸和儲存均需要注意防潮。




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天津闊恒興旺國際貿(mào)易有限公司

公司主營：型材 鍍鋅型材圓鋼中厚板/切割 無縫管 鍍鋅管

產(chǎn)地:

 撫鋼、首鋼、石鋼、長城特鋼、西寧特鋼、大冶、寶鋼、本鋼、通鋼、攀鋼集團、太原鍛剛、德國、日本進口的無縫鋼管。

產(chǎn)品名稱:

 (特鋼)不銹鋼、合結(jié)鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、高速鋼、碳結(jié)鋼、碳工鋼、合工鋼、碳素鋼、易削

切鋼、合金鋼的元鋼、方鋼、方坯、鋼錠、鍛件等。國標規(guī)格及非標規(guī)格Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E（16mn）/Q390/Q420B不等邊角鋼在工程材料領域里，相對于兩個邊長相等的等邊角鋼而言，指斷面為直角L型形且兩邊長不相等的公角鋼。
由于成品率高，耗電量少，每噸成本比電爐下降。3．鋼水直接鑄成小方坯，省略了開坯工序，降低了成本。4．連鑄小方坯定尺率高，能保證扁鋼定尺率，滿足用戶的需求。它被廣泛地用于，各種市政公用、民用建筑及工業(yè)的結(jié)構和工程結(jié)構，如工業(yè)房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架、以及倉庫等，因其用量較單邊角鋼為少，所以相對價格略高。角鋼——分等邊角鋼和不等邊角鋼兩種。不等邊角鋼的規(guī)格用邊長和邊厚的尺寸表示。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。不等邊角鋼廣泛應用于各種金屬結(jié)構、橋梁、機械制造與造船業(yè)等。一般的不等邊角鋼規(guī)格為；∠50*32--∠200*125厚度為4-18mm他廣泛地用于各種建筑結(jié)構和工程結(jié)構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應塔、容器架以及倉庫等...不等邊角鋼的表面質(zhì)量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。




熱軋?zhí)厥怃撘话銠C械結(jié)構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經(jīng)熱處理工程后用于各種機械零部件的生產(chǎn)。5、冷軋原板用于生產(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品，包括CR,GI,彩涂板等。鋼管用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。7、高壓容器用鋼板具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。熱軋板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強度高\硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎簧片等零件。




1、工藝原因
該機組的設計能力為20萬t/a，但產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

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