軟管泵的特性：
1. 無閥工作，流道寬?？梢赃m應(yīng)粘稠及含有顆粒漿料的泵送；
2. 定容泵送，無回流，流量穩(wěn)定；
3. 容易實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，選用合適的外加部件，可以作為計(jì)量泵使用。
4. 泵送漿料只與擠壓軟管接觸，選用合適的軟管材質(zhì)，可以適應(yīng)各種漿料。
5. 進(jìn)排口可自由轉(zhuǎn)換，當(dāng)有異物堵塞時(shí)，反轉(zhuǎn)便可排出堵塞物；
6. 真空度高，自吸能力強(qiáng)；
7. 清洗方便，不需要拆卸，即可以清洗輸送管路
8. 維修簡便易行，易損件少（只有一根擠壓軟管）；               

一些人直覺地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發(fā)酵/礦山充填/煤泥發(fā)電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進(jìn)高壓反應(yīng)釜/水泥廠協(xié)同危廢污泥焚燒/電廠協(xié)同污泥焚燒等行業(yè)。徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對粘度大的擠壓泵具有的優(yōu)勢，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。