無需作任何防腐處置即可裝置，節(jié)約費用。其具有著比較光滑的管壁，沒有任何的毛刺，在施工的時候，適合穿過電纜，或者是穿越電線。涂塑鋼管技術在國外工業(yè)化已非常成熟，涂塑鋼管已經廣泛應用在石油、化工、建筑、造船、通訊、電力以及地下輸氣管道等眾多領域，如美國、日本等國的輸水管路有百分之八十至百分之九十的管材采用涂塑鋼管。熱浸塑電纜保護管為內外涂敷聚乙烯或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復合管道。具有極強的耐化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性，機械性能好、抗壓強度高，可以對電纜起到非常好的保護作用。不同的塑料涂層可以滿足外界溫度-40℃-90℃的使用要求，適用于高低壓電纜穿線。管道連接可以采用多種方式，大限度地方便了現(xiàn)場施工。聚乙烯涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性，不用擔心電蝕；貴溪襯塑復合管質優(yōu)價廉、完好的鋼管層為管體的主承壓層，因而管材的承壓才能不受塑料層性能變化的影響。涂塑鋼管具有優(yōu)良的密封性能，抗拔脫，易裝置，同時還具備各種變形的自順應才能。涂塑鋼管具有一定的柔性，能夠彎曲，從而使裝卸、運輸、裝置的順應性及運轉的牢靠性較高。公開裝置可有效接受由于沉降、滑移、車輛等形成的突發(fā)性沖擊荷載。在管材表面打出細小均勻的粗糙面。噴砂處理是徹底、通用、迅速、效率***的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈，必要時要用水清洗并進行干燥處理1. 表面處理   表面處理可以提高涂膜對管子的附著力和涂膜的耐久性。表面處理一般可分為兩大類，一種是機械處理，包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種，主要去除管子上的毛刺、鐵銹、棱角等；另一種是化學處理，包括洗滌劑除油、堿除油、磷酸鹽處理、酸除銹、化學氧化處理等，用于除去管子表面的油污及鐵銹。處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈，必要時要用水清洗并進行干燥處理。
    2. 預熱   噴涂前要將處理過后的管子送入烘烤爐中加熱，加熱溫度約為200℃。經過加熱的管子表面可以融化噴到其表面的環(huán)氧粉末涂料，從而產生均勻的涂料膜。 
    3. 噴涂   管道噴涂的常用方法為壓縮空氣噴涂法，就是以噴槍為工具，借助于壓縮空氣將涂料噴涂于預熱過后管子表面。涂膜的厚度是通過粉末涂料的噴出量、噴粉時間和流水線的速度（噴槍或管子的行進速度）來控制的。涂塑厚度一般為150~300μm。
    4. 補涂    局部難以自動涂到的表面應用人工用噴槍進行補涂。
    5. 烘烤固化    將熔涂后的管子送入烘烤爐里加熱，熔融流平成膜后進行交聯(lián)固化。
    6. 冷卻  將烘烤后的管子取出進行空冷或風冷。
    7. 檢驗   對涂塑完的管子進行檢驗，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結合強度或附著力等。
    8. 包裝和運輸   將管子法蘭或端口裝上有效封口，將管子外表面用玻璃纖維布等軟質材料包裹，在裝車及運輸過程中應采用相應有效措施以免涂層受到破壞。