廠區(qū)占地1000平米，生產(chǎn)線8條，其中30型精密軋機兩臺、50型加強型精密軋機四臺、120型精軋機兩臺，三輥LD80高精度精軋機兩臺現(xiàn)以投入生產(chǎn)，可生產(chǎn)型號：外徑6mm---219mm，壁厚從1.0mm---32mm之間，（冷拔機組可生產(chǎn)型號外徑10-180mm，壁厚1-30mm，現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)）主要產(chǎn)品有冷軋精密光亮無縫管，精密鋼管，精密無縫鋼管，精軋退火無縫管，冷拔精密鋼管.材質(zhì)：20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機械加工等廣泛領(lǐng)域，年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精密無縫鋼管、光亮鋼管萬噸。
我廠長期本著誠信務(wù)實，拼搏實干，開拓創(chuàng)新，積極進(jìn)取，合作共贏的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已儼然成為山東較大的精密鋼管生產(chǎn)廠家。
我廠歡迎全國新老客戶到廠參觀考察。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！

 

夯實基礎(chǔ)管理，狠抓生產(chǎn)過程控制，技術(shù)指標(biāo)顯著。釩鈦板塊通過細(xì)化單班組成本日核算工作，優(yōu)化各產(chǎn)線原燃料結(jié)構(gòu)，純堿單耗同比降低10%，硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，釩收率突破81%，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機，深入貫徹落實于勇董事長來河鋼承鋼調(diào)研講話精神和集團重點工作分析推進(jìn)會精神，以先進(jìn)行業(yè)指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，立足崗位，眼睛向內(nèi)，找差距、定措施、抓落實，狠抓基礎(chǔ)管理和過程控制，促進(jìn)了基礎(chǔ)管理與生產(chǎn)指標(biāo)的雙。

設(shè)備部、技術(shù)質(zhì)量部密切配合，強化體系建設(shè)，提高設(shè)備運行效率，強化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化鐵水調(diào)配和軋線排產(chǎn)方案，實現(xiàn)效益 化。尤為引人關(guān)注的是，7月份，釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標(biāo)為導(dǎo)向，從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強外圍保障五個方面發(fā)力，通過夯實基礎(chǔ)管理，充分挖掘設(shè)備潛力，實現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的新突破。通過組織集中生產(chǎn)拉練，使原料質(zhì)量顯著改善，氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少，產(chǎn)品合格率大幅，達(dá)到98.92%，8mm極限規(guī)格產(chǎn)品合格率達(dá)到93.20%。

 

是夯實鋼鐵基礎(chǔ)業(yè)務(wù)。建立具有全球競爭力的低成本穩(wěn)定的鋼鐵生產(chǎn)體制。重點任務(wù)是：加快沿江沿海布局的調(diào)整到位；調(diào)整鋼鐵生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，電爐煉鋼比例，建立柔性化生產(chǎn)體制；推進(jìn)實質(zhì)性重組，提高協(xié)同效應(yīng)，削減管理和生產(chǎn)成本；優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高高附加值產(chǎn)品和服務(wù)的占比。

二是發(fā)展新材料業(yè)務(wù)。有兩個路徑：一個是以鋼鐵材料技術(shù)為基礎(chǔ)，延伸發(fā)展新材料業(yè)務(wù)；另一個是以鋼鐵用戶需求為導(dǎo)向，發(fā)展新一代材料，可與下游用戶共同開發(fā)產(chǎn)品。

三是發(fā)展綜合服務(wù)業(yè)務(wù)。向社會提供鋼鐵管理和技術(shù)綜合解決方案服務(wù)；建立服務(wù)平臺，利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)提供新服務(wù)，使大數(shù)據(jù)成為核心競爭力。

四是建設(shè)敏捷組織。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，改進(jìn)管理，逐步向服務(wù)化、智能化轉(zhuǎn)型。