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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
常德漢壽除銹劑，除銹方法和除銹等級(jí) 等級(jí) 處理方法 處理手段和達(dá)到要求 Sa1 噴射 拋射 噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條裝的輕微污痕，至少有95％面積無任何可見殘留物。 Sa3 除銹到 常德漢壽除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點(diǎn)光澤。 St2 手工 動(dòng)力工具 使用鏟刀、鋼絲刷，機(jī)械鋼絲刷，砂輪等。 無可見油漆和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底，底常德漢壽除銹劑 材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動(dòng)力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。 無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡常德漢壽除銹劑 ，應(yīng)僅表面變色
常德漢壽除銹劑，鋼 材的表面應(yīng)該無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，任何的殘留痕跡、該僅是點(diǎn)狀或者條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑系數(shù)應(yīng)在0.45~0.5之間。 Sa3：鋼材的表面非常潔凈的噴射 或者拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見得油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，并且該鋼材的表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 .1.1噴砂除銹 （1）表面處理： 鋼材表面除銹要求采用噴砂除銹達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和和除銹等級(jí)》GB/T8923-88規(guī)定的sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)別難以施工的部位可手工動(dòng)力除銹達(dá)到st3級(jí)，同時(shí)除去鋼表面的油污、灰塵
公司實(shí)力
除油除銹劑廠家(常德市漢壽縣分公司)現(xiàn)有員工一百多人，擁有整合各種運(yùn)輸車輛三百余臺(tái)、倉庫、分撥場(chǎng)地四千多平方米，年生產(chǎn)【除油除銹劑】四萬余噸。
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