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以下是:雅安漢源實(shí)力雄厚的氫氧化鈣顆粒廠家的圖文介紹

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


配制的雅安漢源氫氧化鈣溶液的溶質(zhì),要制取氫氧化鈣,產(chǎn)品中含有生石灰和蒸餾水。食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。雨天不宜運(yùn)輸使用生石灰和蒸餾水反應(yīng)生成氫氧化鈣。 可作生產(chǎn)碳酸鈣的原料。而硅酸鈣會沉淀在瓶塞上,導(dǎo)致瓶子打不開,所以不能盛放在帶玻璃塞的試劑瓶中。氫氧化鈣是一種強(qiáng)堿,具有堿的通性,可以中和酸性廢水或許金屬廢水,使酸性廢水變成中性。1可以吸收煙氣中的二氧化硫,使排放煙氣含硫量契合環(huán)保規(guī)范,對廢水中膠體微粒能起助凝作用。 環(huán)境整治的多重壓力下,灰鈣產(chǎn)業(yè)受到了巨大的打擊!如何從高污染,高能耗,高成本的”三高“狀態(tài)順利的轉(zhuǎn)變?yōu)榈臀廴?,低能耗,低成本的“三低”?yōu)質(zhì)企業(yè)。 結(jié)構(gòu)疏松,純度高(可達(dá)到分析純),白度好,細(xì)度細(xì),雜質(zhì)含量少。雅安漢源氫氧化鈣貯存于陰涼,通風(fēng)的倉庫。



雅安漢源豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應(yīng)體系的不同,CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進(jìn)行消化反應(yīng),因?yàn)榧铀可?,直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應(yīng)過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣,產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙??紫扼w積增大,組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末,體積增大為原體積的1.5-2.0倍,產(chǎn)物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應(yīng),所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料,反應(yīng)結(jié)束后需進(jìn)行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝,濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應(yīng)體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控,但水灰比大,工藝復(fù)雜,成本高,且由于反應(yīng)在液相體系中進(jìn)行,溫度難以超過100°C,使得許多過燒的石灰石活性低,難以水化。此外,輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當(dāng)做殘?jiān)?,使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大,生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕,不如干法消化工藝裝置簡單便捷。




公司實(shí)力


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