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精密鋼管復(fù)合管、大口徑涂敷精密鋼管

  鋼塑復(fù)合管以熱浸鍍鋅精密鋼管作基體,經(jīng)粉末熔融噴涂技術(shù)在內(nèi)壁(需要時(shí)外壁亦可)涂敷塑料而成,性能優(yōu)異。與鍍鋅管相比,具有抗腐蝕、不生銹、不積垢、光滑流暢、清潔,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)測(cè)試,鋼塑復(fù)合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑料管相比,具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。由于基體是精密鋼管,所以不存在脆化、老化問(wèn)題。可廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程,是鍍鋅管的升級(jí)換代產(chǎn)品。由于其安裝使用方法與傳統(tǒng)的鍍鋅管基本相同,管件形式也完全相同,而且能代替鋁塑復(fù)合管在大口徑自來(lái)水輸送上發(fā)揮作用,深受用戶歡迎,已成為管道市場(chǎng) 競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品之一。

  涂敷精密鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎(chǔ)上涂敷塑料而成, 管口直徑達(dá)1200mm,可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環(huán)氧樹(shù)脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料涂層,附著力好,抗腐蝕性強(qiáng),可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕,、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng),管道表面光滑,不粘附任何物質(zhì),能降低輸送時(shí)的阻力,提高流量及輸送效率,減少輸送壓力損失。涂層中無(wú)溶劑,無(wú)可滲出物質(zhì),因而不會(huì)污染所輸送的介質(zhì),從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性,在-40℃+80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使用,不老化、不龜裂,因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。

大口徑涂敷精密鋼管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、天然氣、石油、化工、醫(yī)藥、通訊、電力、海洋等工程領(lǐng)域。




精密鋼管分類情況介紹:

16.流體輸送用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管(GB/T14976-1994)是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔()無(wú)縫精密鋼管
17.異型無(wú)縫精密鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫精密鋼管的總稱。按精密鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫精密鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫精密鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī) 械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
18GB18248-2000(氣瓶用無(wú)縫精密鋼管)。主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫精密鋼管)GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫精密鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫精密鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫精密鋼管異形精密鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫精密鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫精密鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無(wú)縫精密鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。


精密鋼管生產(chǎn)中爆裂原因

管材生產(chǎn)中穿透管壁的突發(fā)性縱向開(kāi)裂,通常出現(xiàn)在空拔管中。因?yàn)榭瞻魏蠊懿耐獗砻娲嬖谳^大的切向拉伸殘余應(yīng)力(見(jiàn)管材冷拔變形原理)。管壁厚和氣溫低時(shí)發(fā)生空拔爆裂傾向更大。為防止縱裂缺陷,空拔時(shí)減徑量不能過(guò)大,連拔道次要少,拔后應(yīng)及時(shí)烘烤或退火。為防止精密鋼管爆裂也可采用滾模拔制。(見(jiàn)管材冷軋冷拔)



無(wú)縫精密鋼管的硬度檢測(cè)方法

    無(wú)縫精密鋼管要進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。力學(xué)性能測(cè)試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗(yàn),一類是硬度試驗(yàn)。

    拉伸試驗(yàn)是將無(wú)縫精密鋼管制成試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂,然后測(cè)定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能,通常僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料基本的力學(xué)性能試驗(yàn)方法,幾乎所有的金屬材料,只要對(duì)力學(xué)性能有要求,都規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料,拉伸試驗(yàn)成為 的力學(xué)性能檢測(cè)手段。

    硬度試驗(yàn)是將一個(gè)硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測(cè)試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。硬度試驗(yàn)是材料力學(xué)性能試驗(yàn)中簡(jiǎn)單、迅速、易于實(shí)施的方法。硬度試驗(yàn)是非破壞性的,材料硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間有近似的換算關(guān)系。材料的硬度值可以換算成抗拉強(qiáng)度值,這一點(diǎn)具有很大的實(shí)用意義。

    由于拉伸試驗(yàn)不便于測(cè)試,并且由硬度換算到強(qiáng)度很方便,因此人們?cè)絹?lái)越多地只測(cè)試材料硬度而較少測(cè)試其強(qiáng)度。特別是由于硬度計(jì)制造技術(shù)的不斷進(jìn)步和推陳出新,一些原來(lái)無(wú)法直接測(cè)試硬度的材料,如無(wú)縫精密鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等,現(xiàn)在都已經(jīng)可能直接測(cè)試硬度了。所以,存在一個(gè)硬度試驗(yàn)逐漸代替拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。




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精密鋼管超聲波振動(dòng)拔管

在對(duì)拔管?;蛐景艋蛲瑫r(shí)對(duì)兩者施加超聲波振動(dòng)的條件下進(jìn)行的管材冷拔。超聲波振動(dòng)拔管原理是將高頻電諧振通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),并將振動(dòng)能量通過(guò)聚能器傳播到變形區(qū)中,改變金屬變形的性質(zhì)和應(yīng)力狀態(tài),系統(tǒng)框圖如圖1。實(shí)用的振動(dòng)外模的聲傳遞系統(tǒng)如圖2。采用這一傳聲系統(tǒng)是為了換模方便和不增加錘頭長(zhǎng)度。振動(dòng)芯棒的聲傳遞系統(tǒng)如圖3。

1超聲波振動(dòng)拔管系統(tǒng)框圖

2實(shí)用聲波傳遞系統(tǒng)

1一外模;2一外套;3固定點(diǎn);4聚能器;5一振子

3拔制內(nèi)凸筋管時(shí)超聲振動(dòng)芯棒系統(tǒng)

12、3-換能器;4、56-聚能器;7-壓力軸承8-拉桿;9-芯棒;10-外模;11-管料




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