紫銅止水帶的施工主要分為以下幾步：首先是退火，為便于、焊接，銅片在使用前 行退火。退火后延伸率將10～40%。其次是成型：在模具上用千斤頂靜壓成型。然后是焊接：在現(xiàn)場采用氧焊接長，焊接施工圖紙要求。按照規(guī)范要求，搭接長度應不小于2cm，止水銅板規(guī)格，且應為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。然手是伸縮段隔離劑：為了能使止水片的伸縮段即“鼻子”部分能伸屈，本身又不受損傷，按設(shè)計要求在U型槽內(nèi)填平瀝青麻絲。 后是：銅片止水位置準確，止水片底部距離止水基座設(shè)計建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。
紫銅止水帶，也叫紫銅止水板、紫銅止水片。要想了解紫銅止水帶，我們先來介紹下紫銅止水帶的材質(zhì)紫銅。銅大家應該都知道，具有導電性良好，熔點高等優(yōu)點，經(jīng)常作為導線或者絲。純銅的顏色是紅色的，其熔點在1100℃左右，密度達到8.9g/cm3。我們見到的銅之所以呈現(xiàn)為，是因為銅表面被氧化而形成的氧化膜所致，此氧化膜的存在正是銅耐氧化腐蝕的原因所在。
在所有建筑用金屬材料中，銅具有的延伸性能，在適應建筑造型方面，具有極大的優(yōu)勢。銅板不受溫度的，低溫時不變脆，高熔點時可采用氧等熱熔焊接。即使在極高腐蝕性的大氣中，銅板也會形成堅固、無的鈍化保護層，俗稱“銅綠”。其化學成分取決于所在地區(qū)的空氣條件，但各種成分的“銅綠”對銅板的保護效果基本相同。這層鈍化膜非常，受到破損可自動修復，難辨。

紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織
1.純銅的鑄錠組
從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實際上,當鑄錠時冷卻強度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個鑄錠可能全由柱狀晶組成。紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點。從顯組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無明顯特征,晶界較細,與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。
2.單相銅合金的鑄錠組織特征
銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。
勻晶系相圖及某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。
合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實際上,固態(tài)的擴散速率遠小于液態(tài)的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。