銅板、銅帶、銅箔常出現(xiàn)的質量問題有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面將詳細介紹一下具體原因。有什么辦法可以避免么。冷軋的銅板的表面有時會有起皮，凹坑，麻點的現(xiàn)象發(fā)生，原因之一是在加工時需要經(jīng)過多道軋制工序。
  在任何一道過程中，表面沒有清洗干凈就會有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時，就被壓軋在銅板中，造成終銅板在成品加工時，氧化物脫落，那么凹坑，麻點等缺陷就形成了。舉個簡單的例子，在用搟面杖搟面的時候在餅面上撒上幾粒芝麻，那么芝麻就會嵌入面餅中，但如果后在包餅的過程中芝麻脫落了，那就變成了個坑。
  另外一種情況也較為常見，那就是由于運輸?shù)倪^程中包裝的嚴密性不夠，造成銅板于銅板之間的間隙過大，那么在運輸?shù)倪^程中由于車輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦。銅材是紫銅本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會留下難看的凹坑，這個道理就和用手去掐面餅會留下難看的凹坑一個性質。

高溫下，純銅的吸氣性強，且在熔煉時，應盡量氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑。此外，澆鑄過程在保護或復蓋煙灰下進行，鑄造溫度為1150-1180℃。紫銅管的缺點1、對于紫銅管來說，生產成本高以及價位高就是它的缺點，與其他管件相比，紫銅管的成本要高出很多，而且銅管接口處連接對施工的工藝水平要求也很高。且澆鑄過程要在的保護或復蓋煙灰下進行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。成形性能：純銅管有極好的冷、熱加工性能，能用各種的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。且在熱加工時，應控制加熱介質，使呈氧化性。
  此外，熱加工溫度應為800-950℃。焊接性能：易于錫焊、銅焊，也能進體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進行點對焊和埋弧焊。2、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢熔煉與鑄造：磷脫氧銅管使用工頻有芯感應電爐熔煉。