調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對(duì)刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致，接頭無縫隙。端面加工每次4根同時(shí)進(jìn)行，速度較人工打磨時(shí)間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。

以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機(jī)，把確定長(zhǎng)度的圓鋼在搓絲機(jī)上的兩塊搓絲板上滾動(dòng)擠壓成型螺紋，主要適合短小型圓鋼螺紋制作。搓絲機(jī)的缺點(diǎn)是制作出來的螺紋抗拉強(qiáng)度小，并且圓鋼需要滾動(dòng)，對(duì)于較長(zhǎng)圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機(jī)體積大而重，不適合流動(dòng)作業(yè)。還有就是用通用車床車螺紋，那就更不方便了，要經(jīng)常磨刀不算，需要多次成型，還要有技術(shù)好的車床師傅來保證螺距螺角的標(biāo)準(zhǔn)，而且圓鋼也需要轉(zhuǎn)動(dòng)，車床體積更大更重。圓鋼套絲機(jī)非常適合當(dāng)前施工要求的一種新的機(jī)械。一種專門為圓鋼螺紋制作的機(jī)械。1.刀具運(yùn)用市場(chǎng)上通用的標(biāo)準(zhǔn)圓板牙，采購方便且便宜。而且可以運(yùn)用市場(chǎng)上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。2.制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。

剛剛觸摸機(jī)械行業(yè)的人或許會(huì)有點(diǎn)疑問帶鋸床與圓鋸機(jī)是一回事嗎？它們有什么聯(lián)系呢？一般從界說上來說，帶鋸機(jī)是那種以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個(gè)鋸輪上作單向接連的直線運(yùn)動(dòng)來鋸切木材的鋸機(jī)；圓鋸機(jī)則是以鋸片為鋸具的鋸機(jī)，能夠用來鋸切金屬與非金屬。帶鋸床在木材工業(yè)中使用廣泛，機(jī)型繁復(fù)，按工藝用處可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機(jī)和細(xì)木工帶鋸機(jī)；按鋸輪安頓方位分：立式帶鋸機(jī)，臥式帶鋸機(jī)和歪斜帶鋸機(jī)，立式帶鋸機(jī)又分：右式的和左式的；按帶鋸機(jī)安裝方法分：固定式的和移動(dòng)式的；按組合臺(tái)數(shù)分：一般帶鋸機(jī)和多聯(lián)帶鋸機(jī)等。圓鋸機(jī)一般指的是金屬圓鋸機(jī)，它是一種液壓圓鋸機(jī)。筆直滑道上下進(jìn)退刀、送料結(jié)構(gòu)鞏固、動(dòng)作準(zhǔn)確、浮動(dòng)式料座。

數(shù)控鋸床的特色

1、數(shù)控鋸床的按鈕界面，機(jī)械操作極為簡(jiǎn)單且功率高。

2、數(shù)控鋸床的作業(yè)稱料臺(tái)，鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料愈加安定且不易損壞。

3、數(shù)控鋸床的鋸齒，原料強(qiáng)度高，通用性強(qiáng)，在鋸切時(shí)比較耐磨，壽數(shù)比較長(zhǎng)。

4、數(shù)控鋸床所運(yùn)用的進(jìn)口電機(jī)，采用合資定制電機(jī)、功能穩(wěn)定，壽數(shù)更長(zhǎng)。

5、數(shù)控鋸床的加工精度加高，不僅節(jié)省了人力物力，愈加進(jìn)步了作業(yè)功率。