反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。

反應釜銘牌的作用:應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的反應釜工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守反應釜使用說明書中關于冷卻注油等方面的規(guī)定，做好設備的和保養(yǎng)。
  反應釜的加熱方式主要有以下三種：一是導熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱效率高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅降低，需要更換導熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式，這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔，操作方便，保護措施多，缺點是運行成本較高。三是蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設備成本很高，而且由于是壓力容器需人員操作，加熱速度也較慢。
  正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下：：首先檢查機械密封的質量（動靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。（2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
  （3）用水平儀千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。(4）安裝固定機械密封底座及固定環(huán)，并攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機械密封的彈簧均勻受力，保證機械密封的動靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車。

結垢使換熱設備熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產(chǎn)成本上升；結垢使換熱設備熱傳導工況惡化，傳熱面超溫過熱，引發(fā)鼓皰裂紋爆管等事故；結垢會引發(fā)垢下腐蝕損傷，造成換熱設備穿孔泄漏，縮短設備使用壽命結垢會使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，影響產(chǎn)品品質，引發(fā)質量事故。
  但是，大部分人認識不到換熱設備結垢不清洗的危害，放任不管。下面就來看看。以上就是關于換熱設備結垢不清洗的危害的相關介紹，了解這些后，以后在使用過后，要養(yǎng)成定期清理的習慣，這樣才能延長設備的使用壽命。
  如何避免換熱設備出現(xiàn)燃燒在使用換熱設備的過程中是存在一定危險的，很有可能會造成燃燒的現(xiàn)象，對設備和人員造成損傷，因此要詳細了解造成設備的原因，從而避免設備出現(xiàn)燃燒，下面來看看如何避免。
  自制換熱設備，盲目將設備結構和材料做較大改動，制造質量差，不符合壓力容器規(guī)范，設備強度大大降低。焊接質量差，是焊接頭處未焊透，又未進行焊縫探傷檢查。試壓，導致焊接頭泄漏或產(chǎn)生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體介質溢出，如遇明火，換熱設備便發(fā)生。