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哈曼金屬材料(河池市分公司)從事 耐酸鋼板生產(chǎn)加工已有十余年。 生產(chǎn)基地占地20000多平米，其中廠房面積15000平米。以卓越的品質(zhì)、精湛的制作工藝及流行的設(shè)計風格，贏得了消費者的認可和信賴。



電動耐磨內(nèi)膽：

風機葉輪復合鋼板，電廠高鉻合金鋼板，料斗襯里雙金屬耐磨襯里，風機葉片耐磨襯里，箱襯耐磨襯里，磨煤機高鉻襯里，輸煤彎頭耐磨襯里，卸煤設(shè)備磨損耐襯里;

水泥耐磨復合材料：

選粉機刀片復合耐磨襯板，沖擊板堆焊復合鋼板，磨機襯板耐磨襯板，礦渣槽復合堆焊耐磨襯板，滑爽高強度硬表面鋼板，導流錐襯板堆焊鋼板，礦渣槽鑲嵌耐磨襯板，輥壓機側(cè)襯碳化鉻鋼板；

耐磨冶金襯板：

溜槽襯有高硬度，耐磨襯板，稱重料斗襯有雙金屬耐磨襯板，爐渣復合管襯板，高爐頂料斗超耐磨襯板，高爐風機入口耐磨鋼，高溫燒結(jié)礦物料溜槽，滑坡鋼筋表面硬化焊接鋼板，高爐鍋爐，燒結(jié)礦進料缸襯板耐磨襯板。耐磨板




哈曼金屬材料(河池市分公司)于2018年在廣西河池工商局注冊成立，注冊資本為500（萬元），在公司發(fā)展壯大的4年里，我們始終為客戶提供好的 耐酸鋼板產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務，我公司主要經(jīng)營 耐酸鋼板，我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團隊，如果您對我公司的 耐酸鋼板產(chǎn)品服務有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢.




雙金屬復合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。



預熱有利于減低雙金屬耐磨復合板熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接雙金屬耐磨復合板的主要工藝措施；預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃，含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。

焊接雙金屬耐磨復合板焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條；坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少雙金屬耐磨復合板母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

雙金屬耐磨復合板焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到一層焊縫金屬中的比例高達30%左右，所以一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小雙金屬耐磨復合板母材的熔深。

雙金屬耐磨復合板焊后盡量要對焊件立即進行應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下工作的焊件更應如此。應力的回火溫度為600～650℃。若焊后不能進行應力熱處理，應立即進行后熱處理。耐磨板




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