聲測管安裝技術(shù)及鋼筋籠焊接交底書1、廣西河池當(dāng)?shù)芈暅y管安裝(1)材料要求：聲測管采用內(nèi)徑為 50mm，壁厚為 3mm 的無縫聲測管。(2)連接方式：井口安裝采用套管坡口焊接，其他采用對接焊聲測管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。具體如下圖（4）、廣西河池當(dāng)?shù)孛扛暅y管距樁底 5cm，伸入承臺 0.5m，每根樁埋設(shè) 3 根?？卓诤附勇暅y管時， 要先使上節(jié)聲測管套入下接聲測管的絲扣內(nèi)，先焊好外側(cè)，然后用管鉗轉(zhuǎn)動聲測管，再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好；焊接前要把下節(jié)聲測管先注滿水。2、廣西河池當(dāng)?shù)厥┕ぷ⒁馐马棧?）、廣西河池當(dāng)?shù)芈暡z測管焊接的必須保證內(nèi)壁平整，不能有焊渣等凸出物，確保檢測時探頭能夠自由上下。（2）、廣西河池當(dāng)?shù)芈暅y管的下端必須封閉，并做密水試驗，保證管底和接頭處不漏水。上端高出樁頭 50cm 以上，并加蓋，防止聲測管堵塞。3、廣西河池當(dāng)?shù)厥┕し椒?（1）、廣西河池當(dāng)?shù)馗鶕?jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長度和購進(jìn)的聲測管尺寸，合理的對聲測管進(jìn)行下料，聲測管截斷不可用氣焊割也不可用一般切斷工具，要用切管器或砂輪切割機(jī)，切割后要進(jìn)行割絲。（2）、廣西河池當(dāng)?shù)芈暅y管接長采用絲扣連接，連接時首先檢查聲測管是否有雜物，如有雜物要干凈再連接，連接時兩聲測管要對正，且要保持順直，每節(jié)聲測管連接都要纏生膠帶，確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進(jìn)行點(diǎn)焊，防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死，保證管底不漏水；然后把焊接好的聲測管分類存放。（3）、廣西河池當(dāng)?shù)卦诿抗?jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長度的聲測管，聲測管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，均勻布置，管間互相平行，不平行度控制在 0.1％以下；為防止聲測管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量，要在加強(qiáng)箍筋上準(zhǔn)確標(biāo)注上聲測管的位置，聲測管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接 ，水平環(huán)焊在加強(qiáng)箍筋上

由于分次成孔每次鉆孔擴(kuò)孔時都要將上次鉆擴(kuò)時護(hù)好的孔壁破壞，所以必須隨時注意保護(hù)水頭高度。水頭高度應(yīng)高于施工水位或地下水位1.5～1.8m，并不低于護(hù)筒上口10～20cm，掏碴時及時補(bǔ)水，通過透水性強(qiáng)的地層或有塌孔跡象時，可加大水頭高度。（7）粘土投入量在需要泥漿護(hù)壁的地層，鉆進(jìn)時應(yīng)經(jīng)常向孔內(nèi)投放粘土，以保證泥漿的質(zhì)量。砂土、廣西河池同城卵石土層直徑為0.75～1.25m的孔，每延長米成孔投入粘土0.5～1.0m3；直徑為1.5～2.0m的孔，每延米成孔投入粘土1.0～1.2m3。4．清孔成孔后，用管錐將鉆碴基本掏凈，然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理，即清孔前24h，按1（木屑）：0.3（燒堿）：1（水泥）：30（粘土）適量水的比例配成膏狀混合物，配制數(shù)量1m成孔體積，清孔時將膏狀混合物，分三次拋入孔底，并用管錐沖砸5～10min，使膏狀混合物均勻地溶于孔底泥漿中，用管錐掏渣，當(dāng)搗至泥漿比重為1.03～1.06時，清孔終了。5．吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)分段制作，用鉆架或吊車安裝，鋼筋籠接長用2臺電焊機(jī)焊接，逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后，及時澆注混凝土，以防止坍孔。6．灌注水下混凝土采用聲測管法進(jìn)行水下混凝土的灌注，聲測管直徑為250mm，壁厚8mm，一般節(jié)長2.0m，另外配置1節(jié)長4m，2節(jié)長1m的聲測管，以方便調(diào)節(jié)聲測管長度。聲測管接頭處有膠圈密封防水，水下砼現(xiàn)場拌合，鉆架起吊入倉。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計算，使其有一定的沖擊能量，把泥漿從聲測管中排出，并能把聲測管下口埋入砼，其深度不少于1m。當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷隔水栓上的鐵絲，混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底，排開泥漿。在整個澆注過程中，聲測管在混凝土中埋深2～6m，利用聲測管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，直至高于設(shè)計標(biāo)高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。