這些小企業(yè)采用落后的冷拔工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品主要為流體管、結(jié)構(gòu)管等，還包括部分油井管光管產(chǎn)品，供給各類的管加工企業(yè)生產(chǎn)成品油井管。華北地區(qū)因為有天津鋼管和包鋼，產(chǎn)量和比例列第2位，但是比例呈下降趨勢。東北地區(qū)因為遼寧民營企業(yè)產(chǎn)量增加較快，2007年產(chǎn)量和比例超過中南地區(qū)，列第3位。
  中南地區(qū)和西南地區(qū)因為有衡管和攀成鋼等不銹鋼管重點生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)量和比例分列第4位和第5位。(4)不銹鋼管華東地區(qū)生產(chǎn)格局華東地區(qū)六省一市，不銹鋼管產(chǎn)能的地區(qū)是江蘇省，江蘇大量的民營企業(yè)決定的江蘇不銹鋼管的產(chǎn)能，但生產(chǎn)主體較為分散，產(chǎn)業(yè)集中度低。
  為僅可能節(jié)約能源，降低消耗，近年不銹鋼管廠主要采取了如下的節(jié)能：（１）采用連鑄管坯代替軋制管坯；（２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；（３）采用新設(shè)備新工藝，定徑時取消再加熱爐工序，張力減徑時采用低。在化工行業(yè)中經(jīng)常遇到與非氧化性酸的化工容器、貯罐、反應(yīng)釜等，通常多采用普通奧氏體不銹鋼管來制造這類設(shè)備。
  但從設(shè)備的使用運行來看，它們的耐腐蝕性能不盡如人意，尤其在含氯離子的介質(zhì)中，常常由于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致設(shè)備破壞，甚至造成事故。近年來從化工設(shè)備的耐蝕性和性等方面考慮，鉻鎳奧氏體不銹鋼管開始廣泛的使用。鉻鎳奧氏體不銹鋼管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能），應(yīng)用范圍逐漸廣泛，在眾多行業(yè)中普遍使用，尤其在化工業(yè)容器制造中使用更為普遍。

焊接不銹鋼管過程中，熔化金屬自坡口背面流出而形成穿孔的缺陷，叫燒穿。燒穿不僅影響焊縫外觀，而且使該處焊縫的強度顯著減弱，還可能造成凸瘤。所以在焊接不銹鋼管過程中，應(yīng)盡量避免燒穿缺陷的產(chǎn)生。產(chǎn)生原因：主要由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，操作工藝不良，或者不銹鋼管裝配不好，接頭處間隙過大或鈍邊太??；火焰功率太大。
  機器的功率、速度及其工作規(guī)范的壓力和溫度的日益，是近代機器制造工業(yè)的發(fā)展特點。不久前汽輪發(fā)電機（把熱能和機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿臋C器）的功率還沒有超過10000～25000千瓦?，F(xiàn)在它的功率已經(jīng)達(dá)到了-千瓦。在古比雪夫水電站上安裝的每一臺水輪機的功率是千瓦。
  不銹鋼管壓力加工所采用的壓力機（鍛造、模鍛、等等）的壓力不久前通常都不超過5000-10000噸，只有在極個別情況下才制造和使用較大功率的壓力機。在現(xiàn)代的壓力機中，壓力已經(jīng)達(dá)到了5噸。這樣的機器能夠在一個或幾個壓力加工工序中個別大尺寸和形狀復(fù)雜的機器零件，省略了很多切削加工工序。
  為了滿足這些要求，冶金學(xué)家和金屬學(xué)家們正在研究很多在高溫下具有高強度或很大化學(xué)性的新合金——所謂耐熱和熱性合金；這種優(yōu)良金屬例如鈷的生產(chǎn)了日益的發(fā)展，鈦的比重幾乎比鋼輕一半且具有很高的強度；尋找強化不銹鋼管和合金的、并使其耐磨性、耐蝕性等等的新的有效方法。