鋼中幾種主要元素對鋼性能的影響 ? 碳(c)：含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由C含量來控制：<2.11%的為鋼 ? 硅(Si)：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較高的強度和硬度，可改善鋼的熱加工性能。 ? 鉻(Cr)：鉻能顯著提高鋼的強度，硬度和耐磨性，但同時會降低塑性和韌性。 ? 鎳(Ni)：鎳可提高鋼的強度，又可使鋼保持良好的塑性和韌性。 鋼中幾種主要元素對鋼性能的影響 ? 鉬(Mo)：鋼中加入鉬，能提高鋼的機械性能。 ? 鈦(Ti)：鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。 ? 磷(P):磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，鋼中磷的含量控制的越低越好。 ? 硫(S):硫是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。 ? 氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性。增加實效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點腐蝕性和強度?！「鶕?jù)廠家工藝要求的不同，鋼管測長系統(tǒng)有了多種測長方法。主要有以下幾種： 1、光柵尺測長，基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對鋼管長度的測量。

　　黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液1．：50～100克600～700克亞100～200克水1000克2．制法：按計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。 　　3．說明：（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)籃”處理。（2）金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止0.7135--300.5-0.7135--500.4142--15540-60合金鋼142--15560-90（3）每隔一星期左右按期分析溶液中、亞和的含量，以便及時補充有關(guān)成分。 　　一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。（4）金屬“發(fā)藍”處理后，用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗，吹于。（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。