在近幾年，隨著機電一體化的發(fā)展，電動閥的重要機械產品迎來了前所未有的市場。比傳統電動球閥（手動閥，氣動閥）來源多 的工作，可靠。在該呼叫為環(huán)境和越來越高的今天，電動閥是不可缺少的。巨大的市場需求正變得越來越高，以電動閥的要求。   電動閥門應用領域廣泛，涉及石油，化工，電力，核電，冶金，造船，輕工，食品，市政等。在產品本身方面，電動閥的裝配容易，故障率低，并能滿足工業(yè)自動化的需求，行業(yè)的優(yōu)勢是更具成本效益的選擇。因為使用一般傳統氣動閥的，不能避免如管道，電磁閥和所述壓縮機是成功的。     在電機驅動andelectric閥，安裝簡單方便，并且電動調節(jié)閥的安裝可以合作的工廠原來的控制電路，其他費用可以節(jié)省。此外，打開和關閉的電機驅動方式更加流暢，沒有過多的動量矩故障率可大幅降低。   石化行業(yè)主要采用API標準的閘閥，截止閥和止回閥；電力部門主要采用電站用高溫壓閘閥，截止閥，止回閥供水低壓電動蝶閥，閘閥排水閥和閥及一部分；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥，截止閥，止回閥。   新品種電動閥門是閥門行業(yè)，因此電動閥門市場前景十分廣闊，代工企業(yè)應該更多地了解這個行業(yè)，提供鑄造零部件行業(yè)，電動閥，以推動鑄造行業(yè)的發(fā)展的新興產業(yè)，為了獲得新的發(fā)展勢頭。  

這種電動電動蝶閥通常用于在室溫下打開和關閉非腐蝕性水。它提出了泄漏的兩個原因：
蝶板腐蝕，由于是球墨鑄鐵板，長時間會導致閥板生銹而導致泄漏。
橡膠座損壞，開合時間長，橡膠耐磨性不好，造成密封損壞。
電動執(zhí)行機構原因，外觀調試不到位，造成泄漏。
電動硬密封電動蝶閥（電動蝶閥原料為碳鋼，金屬硬密封）
本電動蝶閥用于高溫蒸汽、導熱油等惡劣工況，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
蓋子損壞，高溫蒸汽空化造成。
細顆粒和硬質顆粒的長時間沖刷導致，
電動蝶閥閥板有氣孔。

許多電動電動蝶閥時間是密封件的損壞，這使得電動電動蝶閥在使用期間表現出差的密封。這通常是由密封表面處液體的沖擊和腐蝕引起的。當液體處于一定速度時，包含在內部的細顆粒將長時間沖擊密封表面，這可能導致部分性能損壞，從而整個密封不緊密，并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。

 

因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封電動蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。
這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗證明池正流狀態(tài)(介質流動方向與蝶板轉動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。