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 因此淬火鋼的口b達(dá)到690MPa,而熱處理淬火后鋼的口b達(dá)到1570MPa。對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講,鋼調(diào)質(zhì)處理后的強(qiáng)度類似,其抗壓強(qiáng)度也將類似,雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比例巧,/萬b約為0.5~0.6,而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧,/萬b約為0.8~0.9。換句話說,即便他們的仃b值相同,熱處理淬火鋼的抗拉強(qiáng)度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口,/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉(zhuǎn)動(dòng)彎折強(qiáng)度極限約為抗壓強(qiáng)度的1/2(當(dāng)引,≤1370MPa)??墒羌偃玟撛跓崽幚頃r(shí)無法淬成所有奧氏體機(jī)構(gòu)時(shí),即便淬火到同樣的強(qiáng)度,其強(qiáng)度極限值還要低些,
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強(qiáng)的延展性
  在類似的強(qiáng)度下較為,淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼,主要表現(xiàn)在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉(zhuǎn)換溫度,
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機(jī)構(gòu)對(duì)26CrN13MoV鋼Kic值的危害,熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)淬火后的Ki。
  因而,奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機(jī)構(gòu)具備不錯(cuò)的綜合性室內(nèi)溫度物理性能,淬透的零件比末淬透的具備不錯(cuò)的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機(jī)構(gòu),因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對(duì)沿橫截面受同樣地應(yīng)力的零件將是不好的。比如一些關(guān)鍵的地腳螺栓和開口銷,他們?cè)赥作時(shí)遭受抗拉力或剪切應(yīng)力,全部橫截面上各點(diǎn)遭受同樣的地應(yīng)力,必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機(jī)構(gòu)。




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310S不銹鋼板性能 310S不銹鋼板是屬于25Cr-20Ni系的高合金不銹鋼,耐高溫氧化性, 適于制作各種爐用構(gòu)件、 溫度1200℃,連續(xù)使用溫度1150℃。用途:爐用材料,汽車凈化裝置用材料。 適用范圍:排氣管道, 管, 熱處理爐、熱交換機(jī)、焚化爐等要求耐熱性的鋼種, 高熱/高溫接觸部件。 能適應(yīng)特別的環(huán)境,如嚴(yán)重氧化性環(huán)境和高溫環(huán)境中。 物理特性: 熔 點(diǎn) :1400~1450℃;固溶處理:1030~1180℃;退火固溶狀態(tài):NO.1、2D、2B、NO.2、NO.3以及各種其他表面處理狀態(tài)




不銹鋼板分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類:
  1、按照厚度分類:可以分為薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-20mm)、厚板(20mm-60mm) 、特厚板(60-115mm)。
  2、按照生產(chǎn)方式分類:可以分為熱軋鋼板(經(jīng)過加熱爐加熱成型的鋼板)、冷軋鋼板(經(jīng)過冷軋工序生產(chǎn)的鋼板)。
  3、按用途分類,可以分為橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、 屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、太陽能專用板 (海銳特鋼)。
  4、按鋼種組織分類,可以分為奧氏體型(200 系列、300 系列不銹鋼)、奧氏體-鐵素體型(兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn))、鐵素體型(409、430、434系列不銹鋼)、馬氏體型(403、410、414、416、)。
  5、按照表面特征分類,可以分為銀白色無光澤(不需要有表面光澤的用途)、光亮如鏡(建筑材料,廚房用具),粗研磨/中間研磨/細(xì)研磨/極細(xì)研磨(建筑材料,廚房用具)、發(fā)紋研磨(樓房,建筑用材)、接近于鏡面研磨(美術(shù)用,裝飾用)、鏡面研磨(反光鏡,裝飾用)。


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