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管線(xiàn)管無(wú)縫鋼管廠真正讓利給買(mǎi)家
管線(xiàn)管激光焊接加工工藝 管線(xiàn)管的焊接前準(zhǔn)備充分與一般的低碳鋼是相同的,務(wù)必注意的是要認(rèn)真處理好焊縫規(guī)格型號(hào)和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規(guī)格型號(hào)要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對(duì)焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。 在實(shí)際工程監(jiān)理工作方面,采用了集中打焊縫,沒(méi)留鈍邊制作工藝進(jìn)行集中控制系統(tǒng),兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性,選用J422較為普遍。 焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時(shí),盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。 在焊角焊縫時(shí),一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層融化后再回到原來(lái)位置再度向前電焊焊接。 再橫焊和仰焊時(shí),如選用短渣焊條如J427,錯(cuò)口趨于會(huì)并不大;倘若采用上下左右往返運(yùn)條專(zhuān)業(yè)性,更可以得到無(wú)缺陷的電焊焊接質(zhì)量。
在管線(xiàn)管使用規(guī)范(API SPEC 5L-2011)當(dāng)中明確指出管線(xiàn)管的用途是用來(lái)運(yùn)送石油、天然氣、水、油等液態(tài)和氣態(tài)燃料與原料的輸送,因?yàn)檫@些物質(zhì)對(duì)密封性要求非常高,所以管線(xiàn)管就是把原料輸送到石油和天然氣企業(yè)的一種運(yùn)輸工具。當(dāng)然,管線(xiàn)管的出現(xiàn),大大的減少了在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)原料的浪費(fèi)和污染,增加了企業(yè)的工作效率提高了產(chǎn)品質(zhì)量。所以管線(xiàn)管是十分理想的運(yùn)輸工具。 管線(xiàn)管分類(lèi) 管線(xiàn)管按照連接方式分為兩種,一種是無(wú)縫焊接,這種焊接方式是 程度上保證了運(yùn)輸途中的氣密性,但是靈活性不高,因?yàn)橐?但焊接完成就很難改變運(yùn)輸方向,所以機(jī)動(dòng)性很差,提前要做好路線(xiàn)規(guī)劃,另外種就是有縫焊接,這種焊接方式,可以隨時(shí)使用等離子切割機(jī)切割掉,然后改變方向,但是也有缺點(diǎn)就是氣密性很容易就受到影響,所以?xún)煞N分類(lèi)的焊接方式各有各的優(yōu)點(diǎn),大家可以根據(jù)自己的需要來(lái)判斷到底是 鋪設(shè)呢?還是臨時(shí)鋪設(shè),以后需要更換。
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