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影響冷拔圓鋼材質(zhì)質(zhì)量的因素有哪些
  1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量,尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。
  2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性,鋼坯透熱的均勻性。
  3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)方式,軋機(jī)規(guī)劃的剛度和制作精度,尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。
  4、軋機(jī)傳動(dòng)方式及其結(jié)構(gòu)和制作精度。成組集體機(jī)械傳動(dòng)方式對(duì)機(jī)架間軋件張力操控更難.
  5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否操控
  6、軋制壓力對(duì)制品斷面的影響,尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。
  7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性,當(dāng)軋件溫度不一起,這一特性的影響很大。
  8、軋槽磨損不均勻,孔型規(guī)劃是否優(yōu)化。
  9、軋輥原料及軋槽的運(yùn)用壽數(shù)不同;粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽數(shù)匹配不一致。
  10、裝置結(jié)構(gòu)方式及其制作精度。
  11、鋼材軋后是否在線操控冷卻,是否在線進(jìn)行熱處理。
  12、鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量,精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、符號(hào)、捆扎、稱重等)的質(zhì)量;裝備水平高低,是否配套齊全。


什么是冷拔光圓鋼?
冷拔光圓鋼又名冷拉圓鋼,是在常溫條件下,以超過(guò)原來(lái)圓鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力,強(qiáng)行拉伸圓鋼,使圓鋼產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高圓鋼屈服點(diǎn)強(qiáng)度,及改變規(guī)格形狀的目的。
冷拔光元鋼的尺寸是由冷拉模控制的,冷拉模非常光滑,所以冷拔光元表面很光滑,一般的中低碳素及合金鋼都可以做成冷拔光元。與熱軋狀態(tài)相比,冷拔光元鋼的尺寸精度高,表面質(zhì)量好,表面粗糙度低,并有較高的力學(xué)性能。由于冷拉狀態(tài)交貨的光元表面沒(méi)有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拔光元的包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求,一般不可露天保存,室內(nèi)保存還要注意控制濕度避免濕度過(guò)高。



圓鋼有很大的覆蓋和包容能力, 可作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲(chǔ)油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐窯殼體等;可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合,制成各種結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,還可制成焊接型鋼,進(jìn)一步擴(kuò)大圓鋼的使用范圍;可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型,制成鍋爐、容器、沖制外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼坯料。

圓鋼噴砂粗化是選用直徑為1~2mm干燥且有棱角的黃砂或石英砂,利用壓縮空氣將砂粒 從噴砂槍的槍嘴高速噴射到鋼材表面,利用砂粒的沖擊和摩擦作用,將鋼材表面的氧化皮、鐵銹、油漆膜、油脂等污物除去,同時(shí)獲得具有一定粗糙度表面的工藝方法。一般來(lái)說(shuō),鋼材等級(jí)越高,對(duì)其表面處理要求越高。經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,表面積約為不進(jìn)行噴砂處理鋼材表面積的90倍,大大增加了涂層與基體之間的接觸面積。




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