護(hù)欄與景觀相協(xié)調(diào)，形式美。防腐處理：經(jīng)除銹、打磨、鈍化、涂塑，硫化等工藝后，采用鍍塑處理，色彩為果綠色，鍍層厚度為0.5～0.6mm，鍍粉采用抗老化性能較佳的進(jìn)口耐候性粉料，鍍層必須顏色一致，表面光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。 　　 鍍件表面應(yīng)無(wú)漏鍍、露鐵等缺陷。隔離欄用途：主要用于高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭、市政建設(shè)及養(yǎng)殖業(yè)等，主要作用于隔離及防護(hù)。結(jié)構(gòu)：用高強(qiáng)度冷拔低碳鋼絲焊接后在經(jīng)過(guò)液壓成型，用連接附件與鋼管支柱固定。 　　 本產(chǎn)品是專為機(jī)場(chǎng)設(shè)計(jì)的新型圍界產(chǎn)品，采用高強(qiáng)度低碳鋼絲焊接，立柱為矩形鋼及高強(qiáng)度圓管，頂部加焊V型支架，的抗沖擊力，頂部在增加刀片刺絲后又很好的增強(qiáng)了防護(hù)性能，大型機(jī)場(chǎng)已廣泛采用此?。 　　特點(diǎn)：強(qiáng)度高、鋼性好、造型美觀、視野寬廣，安裝簡(jiǎn)便，感覺(jué)明亮、輕松。(三）結(jié)構(gòu)：面一體，用連接附件與鋼管支柱固定。特點(diǎn)：強(qiáng)度高、鋼性好、造型美觀、視野寬廣，安裝簡(jiǎn)便，感覺(jué)明亮、輕松。CC采用后與C型柱鋼柱用連接螺栓成型，面平、緊等特點(diǎn)。

焊接時(shí)盡量做到不擺動(dòng)、 多道焊接， 以減少焊接過(guò)程中的成分稀釋。 不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接坡口原則上采用機(jī)械加工， 在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)也可采用等離子弧切割和火焰切割等方法來(lái)加工坡口， 但是需要留有足夠的加工余量以備坡口加工面的氧化層和過(guò)熱層。 從焊接工藝的角度，不銹鋼復(fù)合鋼管可以采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接， 也可以采用埋弧焊結(jié)合焊條電弧焊的焊接工藝。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管過(guò)渡層的熔融金屬成分復(fù)雜，為了使金屬成分的梯度不至于過(guò)大， 因此， 采用熱輸入稍大的 SMAW 焊。 過(guò)渡層焊接的焊條宜選擇工藝性能較好的酸性焊條 E4303， 標(biāo)準(zhǔn) 2.5 mm。 不銹鋼復(fù)合鋼管采用 V 形坡口單面焊接工藝時(shí)， 基層部分的焊接也應(yīng)選取高鉻鎳奧氏體焊材， 否則會(huì)在基層與過(guò)渡層及坡口部分焊縫熔合區(qū)形成馬氏體組織， 甚至出現(xiàn)微裂紋。 為減小焊縫金屬熔合比， 基層焊接應(yīng)采用較小的焊接線能量分道焊接， 盡可能地減少電弧在坡口處的停留時(shí)間。

因此， 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過(guò)渡層的焊接， 對(duì)于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖）、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過(guò)渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制， 目前， 國(guó)產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒(méi)有熔焊在一起， 所以在組對(duì)焊接前必須進(jìn)行封焊， 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn)， 在焊接過(guò)程中當(dāng)熱輸入較大， 冷卻較慢時(shí)， 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。