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1.在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干為止。
2.漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素。
3.產品需要用專用稀釋劑清洗。
4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。
5. 使用時不能加水或其它溶劑稀釋。
環(huán)氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，
腐工程。
環(huán)氧煤瀝青涂料施工分類環(huán)氧煤瀝青漆主要組成：該產品是厚漿型，以環(huán)氧樹脂、 、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。
環(huán)氧煤瀝青底漆由環(huán)氧樹脂、 、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與 兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青漆組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和 為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內用完。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆一道可涂裝較高膜厚，相比普通環(huán)氧煤瀝青漆，省工省時省錢。厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要用于重防腐涂裝領域，包括埋地管道、強烈浪濺區(qū)等。
環(huán)氧煤瀝青漆主要特性：漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性；高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能。
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(黑龍江省分公司)秉承“質量效益，誠信共贏、創(chuàng)新”的核心價值觀，建設物流增值鏈，做好的服務，本著信譽優(yōu)先，薄利多銷的原則，以優(yōu)質的服務，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；公司與各 滲透結晶防水涂料廠的長期穩(wěn)定的合作關系，保證了公司為新老客戶提供過硬的 滲透結晶防水涂料產品和優(yōu)質的服務，努力打造行業(yè)中的營銷體系。
1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青漆的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。
2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
折疊 編輯本段用途
適用于 性或部分浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐;埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設施和海洋碼頭設施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
技術要求
HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)
GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)
施工參考
配制方法
將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
表面處理要求
鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹;也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。
