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結垢使換熱設備熱交換效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生產成本上升;結垢使換熱設備熱傳導工況惡化,傳熱面超溫過熱,引發(fā)鼓皰裂紋爆管等事故;結垢會引發(fā)垢下腐蝕損傷,造成換熱設備穿孔泄漏,縮短設備使用壽命結垢會使生產工藝不穩(wěn),影響產品品質,引發(fā)質量事故。
  但是,大部分人認識不到換熱設備結垢不清洗的危害,放任不管。下面就來看看。以上就是關于換熱設備結垢不清洗的危害的相關介紹,了解這些后,以后在使用過后,要養(yǎng)成定期清理的習慣,這樣才能延長設備的使用壽命。
  如何避免換熱設備出現(xiàn)燃燒在使用換熱設備的過程中是存在一定危險的,很有可能會造成燃燒的現(xiàn)象,對設備和人員造成損傷,因此要詳細了解造成設備的原因,從而避免設備出現(xiàn)燃燒,下面來看看如何避免。
  自制換熱設備,盲目將設備結構和材料做較大改動,制造質量差,不符合壓力容器規(guī)范,設備強度大大降低。焊接質量差,是焊接頭處未焊透,又未進行焊縫探傷檢查。試壓,導致焊接頭泄漏或產生疲勞斷裂,進而大量易燃易爆流體介質溢出,如遇明火,換熱設備便發(fā)生。




怎么樣安裝操作規(guī)范反應釜

1、高壓釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。

2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。

4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。

5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活。

6、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、控制器應可靠接地。

 




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 一、化學清洗:先要知道設備內的垢樣成分,較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內循環(huán)流動,洗去污垢。

   二、機械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

   兩種方法各有利弊,化學清洗用工少,清洗時間短,清洗徹底,但是可能會造成設備被腐蝕;機械清洗不會對設備產生腐蝕,對硬垢可以有效清洗,但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況,機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。以上就是回收二手反應釜清洗方法的介紹,同時建議大家做好反應釜的保養(yǎng)工作,重視回收二手反應釜的保養(yǎng)工作,清洗是 步,防止污垢長期堆積從而影響它的使用。
回收二手反應釜廠家為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發(fā)生,一種新的不銹鋼反應釜應運而生。該產品在原來不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式的基礎上,對反應釜底部做了一些調整。但是大家對于回收二手反應釜的密封性了解嗎,如果密封性不好,危害還是挺大的。




反應釜銘牌的作用:應嚴格按產品銘牌上標定的反應釜工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。嚴格遵守反應釜使用說明書中關于冷卻注油等方面的規(guī)定,做好設備的和保養(yǎng)。
  反應釜的加熱方式主要有以下三種:一是導熱油加熱方式,這種加熱方式的特點是熱效率高,運行成本較蒸汽加熱和電加熱低,但其致命缺陷是危險性大,而且設備運行一年后,其換熱效率將大幅降低,需要更換導熱油和換熱管道。
  二是電加熱方式,這種反應釜加熱方式特點是熱源清潔,操作方便,保護措施多,缺點是運行成本較高。三是蒸汽加熱方式,此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐,不但用戶的設備成本很高,而且由于是壓力容器需人員操作,加熱速度也較慢。
  正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下::首先檢查機械密封的質量(動靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡)。(2)用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動靜環(huán)表面異物,并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。
  (3)用水平儀千分表復查機械密封靜環(huán)的水平度攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規(guī)定的要求。(4)安裝固定機械密封底座及固定環(huán),并攪拌軸上固定環(huán)內六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動靜環(huán)端面緊密結合待總裝完工試車。


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