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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向?qū)к壘鶠閷?zhuān)業(yè)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,無(wú)低速爬行現(xiàn)象,提高機(jī)床精度壽命;
3、X、Y三個(gè)方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;
4、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;



鋸條性能的差異,好對(duì)鋸條的速度和鋸削速度能實(shí)時(shí)自動(dòng)。比如,當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時(shí),系統(tǒng)就速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動(dòng),如改變?cè)械囊簤簡(jiǎn)卧?,鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸裝配光柵尺進(jìn)行位置測(cè)量,原液壓系統(tǒng)不變。控制系統(tǒng)功能設(shè)計(jì),包括料倉(cāng),儲(chǔ)料管理檢索,鋸件分類(lèi)管理,鋸條彎曲監(jiān)控,材料壓緊,鋸條速度,鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。由于鋸削的材料為了能同時(shí)不改變?cè)簤合到y(tǒng)的要求,系統(tǒng)了基于普通電磁閥的位置控制模塊。對(duì)于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長(zhǎng)度時(shí),由于需送料長(zhǎng)度標(biāo)尺,操作也繁瑣。




公司實(shí)力


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