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鑫福興管業(yè)(黑龍江省分公司)主要生產(chǎn)銷(xiāo)售: dn300球墨鑄鐵管。我司憑借優(yōu)良的管理、開(kāi)發(fā)優(yōu)勢(shì),借助超前的開(kāi)發(fā)理念、先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式,公司的規(guī)模也不斷地發(fā)展.公司不斷進(jìn)取,加快加強(qiáng)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)運(yùn)作,進(jìn)一步完善開(kāi)發(fā)機(jī)制,打造公司的品牌效應(yīng)。用戶至上,以用戶為中心”是公司永遠(yuǎn)堅(jiān)持的服務(wù)宗旨,贏得用戶的贊許是我們的榮譽(yù),及時(shí)滿足用戶的需求,是我們公司的愿望。長(zhǎng)期以來(lái),公司員工以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),取悅于用戶,以誠(chéng)信的言行取信于用戶,得到了用戶們的好評(píng)。我們期待著與您更加愉快的合作!公司的發(fā)展,離不開(kāi)社會(huì)的大力支持,在社會(huì)的支持和幫助下,我們正昂首闊步邁向未來(lái)!我們,將繼往開(kāi)來(lái),創(chuàng)造出更加美好、燦爛的明天!


球墨鑄鐵管配件 高爐熔煉工藝簡(jiǎn)介:1、高爐鐵水運(yùn)輸?shù)借T造車(chē)間直接澆注鑄鐵件。顯而易見(jiàn)這是***佳的短流程熔煉工藝。由于原高爐鐵液對(duì)鑄件石墨狀態(tài)的遺傳效應(yīng)和鐵液溫度決定鐵水的溶碳度、石墨析出量及尺寸大小造成鑄件的抗拉強(qiáng)度較低,加之高爐鐵液出爐溫度不夠高,一般低于1450℃及組織的遺傳效應(yīng)。   2、將高爐鐵水倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配,經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件。   3、將高爐鐵水先倒入保溫爐保溫待需要時(shí)再倒入感應(yīng)電爐與廢鋼、回爐料和配料中間合金一起熔配,經(jīng)成分調(diào)整和熔煉后出爐經(jīng)變質(zhì)、球化等處理后澆注鑄鐵件,應(yīng)用與工藝上面第二種相同,只因高爐煉鐵與鑄造過(guò)程的匹配問(wèn)題而將鐵水暫存保溫爐內(nèi)。 球化處理方法簡(jiǎn)介:1、鎂芯線喂入法 鎂芯線分為2種:①鎂合金線中含晚量為20%-35%,加入量為22m/t-25m/t;②純鎂線中含瑰量為90%-92%,加入量為32m/t-35m/t。歐洲采用鎂芯線球化處理工藝己占球化處理量的20%左右;   喂線球化具有球化率高,石墨細(xì)小(球化率1-2級(jí),大小7級(jí)),鐵液純凈度好、易與鐵液分離(渣的二元堿舅)為2.5-4.0),處理溫降小(3040℃),作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn).喂線速度40-80m/min;   2、沖入法 國(guó)內(nèi)一般工廠均采用這種工藝。球化劑主要成分為:7%-9%M、1%-3%RE, 40%-V44%Si,球化劑加入量1.4%-1.7%(與原鐵液中含硫量有關(guān))。采用堤壩式球化包,球化包凹坑中加入球化劑后,上蓋一定量的孕育劑,然后再覆蓋一層鑄鐵屑或薄鋼板;   3、轉(zhuǎn)包法 處理前將純鎂加入到轉(zhuǎn)包體后部由一塊石墨隔板形成的反應(yīng)室內(nèi)→定量加入鐵液→轉(zhuǎn)動(dòng)包體進(jìn)入處理狀態(tài)→鐵液經(jīng)石墨隔板孔進(jìn)入反應(yīng)室進(jìn)行球化反應(yīng)→球化處理后將鐵液倒出。轉(zhuǎn)包法球化處理溫度一般為T(mén)=1460-1520℃,反應(yīng)時(shí)間約80s,鎂的吸收率可高達(dá)60%-70%,石墨隔板壽命為300-350次;   轉(zhuǎn)包法球化具有球化成本低,鐵液純凈度好,允許原鐵液含硫量高((S可放寬至0.2%),球化處理后殘硫量低((S可低至0.005%-0.008%),處理過(guò)程中溫降小(40-50℃)等優(yōu)點(diǎn)。但要求每小時(shí)至少應(yīng)處理5包以上。


 球墨鑄鐵管配件噴鋅工藝簡(jiǎn)介:主要為壓鑄件,用于汽車(chē)、輕工等行業(yè),約占15%。許多鋅合金的加工性能都比較優(yōu)良,道次加工率可達(dá)60%-80%。中壓性能優(yōu)越,可進(jìn)行深拉延,并具有自潤(rùn)滑性,延長(zhǎng)了模具壽命,可用釬焊或電阻焊或電弧焊(需在氦氣中)進(jìn)行焊接,表面可進(jìn)行電鍍、涂漆處理,切削加工性能良好。在一定條件下具有優(yōu)越的超塑性能。   離心澆幬球墨管件簡(jiǎn)介:離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。   澆注時(shí)需在流植進(jìn)口端加入硅鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢后,需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉,離心機(jī)是一個(gè)由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機(jī)通過(guò)齒輪直接傳動(dòng)鑄型,殼休兩端鑄型通過(guò)處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個(gè)山氣缸翻動(dòng)的半環(huán)形聲全rae 離心機(jī)的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復(fù)運(yùn)動(dòng),離心機(jī)的往復(fù)移動(dòng)采用液壓裝置,壓力為9.65 x 105Pa.   其移動(dòng)速度通過(guò)溢流閥調(diào)節(jié),離心機(jī)的電纜和冷卻水進(jìn)出軟管一般固定在機(jī)器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機(jī)一起移動(dòng)。離心機(jī)的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的,如果要在一臺(tái)離心機(jī)上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子,則需要更換扇形包,鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。



 球墨鑄鐵管配件具有優(yōu)*異的機(jī)械功用和外觀質(zhì)量,是引起給水管承載,超*級(jí)承壓才干,密封功用可靠,使給水管道靠近完*美,即便在凌亂的地形的鹽堿土,沼澤,沙漠 山坡平衡水分,也能出色完成任務(wù)模型的球墨鑄鐵管,具有抗凍才干的球墨鑄鐵管,只需沒(méi)有特*殊情況,底子不會(huì)出現(xiàn)裂紋和爆管??墒?,某些地區(qū)的居民,建村小 直徑水管和位于打開(kāi)的走廊里,雖然已經(jīng)在管外繞包絕緣材料,水和其他供水設(shè)備放在"冬天",但在氣溫驟降,還需要做好室內(nèi)和室外水設(shè)備防凍作業(yè)。球墨鑄鐵 與鑄鐵含石墨單體,是鑄鐵和石墨的混合物。通常鑄鐵石墨鱗片石墨的存在,強(qiáng)度低,所以有許多相當(dāng)于鐵皮空地,所以通常鑄鐵強(qiáng)度相對(duì)較低,更脆。球墨鑄鐵中 石墨球,相當(dāng)于鑄鐵存在許多球形空泛。球形空泛對(duì)鑄鐵強(qiáng)度的影響比片狀小空間,所以球墨鑄鐵的強(qiáng)度比通常鑄鐵強(qiáng)度高許多。(1)、扁鋼方向?yàn)槌兄?支撐)方向,按溝(井)寬留間隙定扁鋼長(zhǎng)度L;(2)、按溝長(zhǎng)排版,取符合加工模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)板寬995mm,板間留間隙5mm;(3)、溝(井)長(zhǎng)余下不足1米部分靠模數(shù)定尺寸;(4)、根據(jù)溝(井)寬及承載要求選定鋼格柵板型號(hào)。(5)、建議選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)施工,我公司可按用戶要求設(shè)計(jì)制作各種尺寸或具有其它功能。球墨鑄鐵篦子優(yōu)點(diǎn)外形美觀:線條簡(jiǎn)捷,興縣井篦子,銀色外表,現(xiàn)代潮流。排水:漏水面積達(dá)83.3%,是鑄鐵的兩倍多;熱浸鍍鋅:防銹力強(qiáng),免維護(hù)及更換。防盜設(shè)計(jì):蓋與框用鉸聯(lián)接,防盜,,球墨井篦子,開(kāi)啟方便;節(jié)省投資:大跨,混凝土井篦子,重載時(shí),比鑄鐵價(jià)低且節(jié)省被盜或壓碎更換的費(fèi)用。高強(qiáng)度:強(qiáng)度和韌性遠(yuǎn)高于鑄鐵,可用于碼頭,機(jī)場(chǎng)等大跨度和重載荷的環(huán)境。規(guī)格多:滿足不同環(huán)境、載荷、跨度、尺寸及形狀所需;施工簡(jiǎn)單、重量輕、承載好、抗沖擊、寧彎勿折、排水量大、經(jīng)過(guò)熱浸鋅處理后美觀耐用,防腐,具有鑄鐵蓋板不可似的優(yōu)點(diǎn)。采用鉸鏈聯(lián)結(jié)或者采用鉤聯(lián)接等方式,便于開(kāi)啟,并具防盜功能 。球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵退火,由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高, 為改善工件的機(jī)械加工性能,球墨鑄鐵管的連接方法 所有毛坯必須進(jìn)行必要的軟化退火處理。具體工藝1 ,DN150球墨管 以壁厚不超過(guò)100mm且外形較復(fù)雜鑄件為例) 如下。首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐, 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進(jìn)行保溫1 ~2h,球墨鑄鐵管廠家隨后將爐溫升至600 ℃再進(jìn)行保溫1 ~2h, 之后以不超過(guò)150 ℃/ h的溫升速度,球墨鑄鐵管的連接方法 將爐溫快速升至950 ℃后進(jìn)行2 ~3h 的保溫,DN150球墨管 也可采用較快速的退火工藝,DN150球墨管 待爐溫自然降至820 ℃ 左右, 此后可控制電爐以10 ~15 ℃/ h 的溫降速度將爐溫降至700 ~720 ℃, 并在此溫度保溫4 ~6h ( 工件越厚其保溫時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)) 后停爐, 工件可視情況隨爐冷卻或出爐置于靜止的空氣中冷卻至室溫( 以獲得珠光體基體, 滿足性能要求, 便于切削加工) 。 球墨鑄鐵管高鉻鑄鐵具體生產(chǎn)中, 若所處理工件形狀較為簡(jiǎn)單, 也可采用較快速的退火工藝, 即在溫升至950 ℃并保溫3h 后停爐, 之后可隨爐冷卻至400 ℃ 左右, 然后打開(kāi)爐門(mén), 繼續(xù)冷卻至300 ℃以下, 工件即可出爐空冷。




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