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建貿(mào)機械 (黑龍江省分公司)是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的公司，在日益競爭激烈的市場中，以其新穎的款式、穩(wěn)定的質(zhì)量、周到的服務(wù)、及時的交貨、具備有競爭力的性能價格比，贏得了各行業(yè)市場上的高度評價。公司主要產(chǎn)品包括 鐓粗機生產(chǎn)廠家等。公司秉持“同等質(zhì)量比價格、同等價格比質(zhì)量”的務(wù)實理念，熱忱歡迎有需求的客戶與本公司接洽，本公司愿與客商建立長久的互惠互利的商貿(mào)關(guān)系，尋求共同發(fā)展?！皟?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)”是我們的經(jīng)營理念，“ 誠信經(jīng)營，真誠服務(wù)”是我們不變的承諾，“便捷、可靠、值得信賴”是我們追求的目標！
色差問題：國威數(shù)控機床所有產(chǎn)品均采用專業(yè)拍攝，但由于每個人的電腦顯示器不同，顯示上不排除會出現(xiàn)色差問題，用戶如對產(chǎn)品有顏色要求，訂購時請加以說明，沒有說明的終以廠家標準顏色為準。
商品包裝：出口產(chǎn)品為木箱釘裝，在保證不影響到產(chǎn)品運輸?shù)那闆r，內(nèi)銷產(chǎn)品的包裝為聚乙烯薄膜包裝，但我司保證所售商品均為廠家直銷，商品包裝請以實物為準，包裝如有要求敬請用戶訂貨時請?zhí)崆罢f明。
運輸說明：考慮到產(chǎn)品運輸?shù)男?，實效性，方便性，一般為配貨站配車運輸，這種運輸方式具有配車方便，運輸途中速度快，一般可進行上門送貨方便用戶卸車，但這種運輸方式也有一個缺點運輸車輛配滿貨物才發(fā)車，需要用戶等待一般為1-2天，偏遠地區(qū)除外。發(fā)貨前將司機號碼以短的形式發(fā)于用戶，我們一切以用戶為中心，請您放心購買。
關(guān)注機床實時訊息，盡在滕州國威數(shù)控機床。我企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)液壓機、剪板機折彎機、沖床、搖臂鉆床、立式鉆床、金屬帶鋸床、鉆銑床、升降臺銑床、普通車床、萬向搖臂鉆及數(shù)控銑床、加工中心等。20多年的產(chǎn)品歷練成就今日的輝煌，真誠與新老用戶合作。
影響金屬帶鋸床鋸條價格的因素
鋸條在金屬帶鋸床廣泛的應(yīng)用，憑借其自身所具有的優(yōu)越性而發(fā)揮出了突出的優(yōu)勢，滿足了大眾的不同需求，獲得了長足的發(fā)展?，F(xiàn)如今，隨著消費者對于雙金屬帶鋸條的認識和了解程度不斷提高，對其選購的標準和方式進行詳細的和了解。 首先，面對不同的金屬帶鋸床鋸條，從自身的需求角度出發(fā)，了解其各自的優(yōu)劣勢，進而擇優(yōu)而選。當前，隨著用戶的需求量日益增加，不同的和生產(chǎn)廠家為作為消費者的我們帶來了豐富的選擇。但是，在選購時一定要從我們實際的需求角度出發(fā)，對不同和生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進行詳細的和了解，擇優(yōu)而選。 其次，質(zhì)量、規(guī)格以及性價比等等，都是消費者在選購金屬帶鋸床的鋸條過程中需要衡量的關(guān)鍵標準。因為用途不同，金屬帶鋸床鋸條在長期以來的發(fā)展歷程當中，為廣大用戶提供了不同的類型，在產(chǎn)品的質(zhì)量和性價比等方面也有著不一樣的選擇，因此，作為采購一定要在選購之前對其進行綜合的衡量和比較，選擇適合的帶鋸條產(chǎn)品。 帶鋸床操作中硬質(zhì)合金鋸條的使用
GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構(gòu)，以及液壓操作閥開關(guān)等。
GB4240龍門臥式鋸床特點：
1、切削速度液壓控制，無極調(diào)速
2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命
3、龍門式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，剛性強
4、鋸切穩(wěn)定，精度高
5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大
6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便
7、可定制三向液壓加緊裝置
8、可定制自動送料架
一 適用范圍：本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范二 主要危險源及有害因素
序號 危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械傷害
2 未停機裝夾工件。 機械傷害
3 防護裝置未裝、防護罩虛放或可調(diào)式防護裝置未及時調(diào)整。 機械傷害
4 冷卻液進入機床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電
