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襄陽(十堰)GJB9001C認證對需要證實性能,而又無法完整、有效或經(jīng)濟地實施產(chǎn)品檢驗的過程進行識別,并對這些過程進行 確認。例如焊接、粘接、硫化、熱處理、表面涂覆等。這些過程應以成文信息明確。確認過程能力通常是考核人、機、料、法、 環(huán)、測等相關因素的影響。確認的范圍應覆蓋產(chǎn)品實現(xiàn)的相關過程以及與該過程有關的相關產(chǎn)品。確認的時機應在過程正式用于 產(chǎn)品和服務提供的過程實施運行前進行,即先進行"確認",后用于產(chǎn)品和服務提供的"實施"。組織應在規(guī)定的時間間隔或過程條 件發(fā)生變化時實施再確認。 襄陽(十堰)GJB9001C認證通常情況下確認活動按以下要求實施∶ 1)明確確認過程的范圍,考慮覆蓋產(chǎn)品實現(xiàn)的相關過程以及與該過程有關的相關產(chǎn)品; 2)預先規(guī)定需確認的具體項目、內(nèi)容、擬獲得的結果(質(zhì)量特性)驗證方法、合格判定準則以及審查和批準的程序; 3)進行設備認可和人員資格鑒定。應規(guī)定確認過程所需生產(chǎn)設備、監(jiān)視和測量設備的能力(精度和鑒定狀態(tài)等)要求,按照規(guī)定 的能力要求對擬使用的生產(chǎn)、監(jiān)視和測量設備的能力進行認可,包括對設備的精度和狀態(tài)進行認可;對過程參與人員的資格,包括 教育、培訓、技能和經(jīng)驗等提出要求,并確認其資格能滿足該過程的作業(yè)要求; 4)規(guī)定過程的方法和程序,如過程參數(shù)、工作環(huán)境、操作程序等; 5)按以上策劃的要求實施確認,驗證過程輸出結果,證明其符合接收準則; 6)經(jīng)評審和批準后,將相關內(nèi)容納入工藝規(guī)程或作業(yè)指導書,作為特殊過程的控制要求,這些控制要求應與確認時的方法和程序 相一致; 7)為了證實對確認過程的控制,應記錄確認過程的有關人員、設備、過程參數(shù)、檢驗試驗結果、評審和審批等確認時的信息。 (7)識別易產(chǎn)生"錯忘漏"的薄弱環(huán)節(jié),制定防止人為錯誤的措施。包括操作技能培訓、防錯技術及措施的利用、設置報警裝置、 采用自動控制等。還包括糾正人為錯誤后的技術總結和舉一反三等措施。 (8)實施放行、交付、交付后活動的控制。按本標準8.2.2條款的要求和8.1運行策劃的安排對產(chǎn)品放行、交付、交付后的活動實 施控制,具體活動參照8.6和8.5.5條款要求實施。應依據(jù)策劃的安排實施控制,如應明確放行(工序間的轉序)的約束條件、交 付(指交付給顧客)的約束條件(如組織完成了規(guī)定的檢驗和試驗并確認符合接收準則后方可交付產(chǎn)品和服務),確保向顧客交 付的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(試驗)符合驗收標準。按規(guī)定(合同、技術協(xié)議、承諾)的要求開展交付后活動。 (9)控制數(shù)字化制造過程。確定數(shù)字化制造所需的應用技術,提出相應的控制要求,規(guī)范信息格式、數(shù)據(jù)接口、電子簽名、版本 控制等。 (10)控制生產(chǎn)所需的原材料和其他輔助材料。應按8.3.5 設計和開發(fā)輸出給出的采購的適當信息,對原輔材料進行控制。原輔 材料應經(jīng)進貨檢驗且有合格證明文件并符合使用條件。 (11)控制用于生產(chǎn)過程的計算機軟件。如數(shù)控加工、整機操控、調(diào)校用的程序,在正式用于生產(chǎn)和服務提供前進行確認,并履 行批準手續(xù)。確認可通過樣件試加工的方法驗證等能夠證實軟件能力滿足策劃要求的適當方式進行。也包括生產(chǎn)和服務使用的計 算機軟件,應關注條款k)與條款i)之間的關聯(lián),采取相適應的措施控制數(shù)字化制造過程中說使用的計算機軟件。 (12)控制溫度、濕度、清潔度、靜電防護等重點環(huán)境。當產(chǎn)品特性形成的過程受環(huán)境條件影響時,應根據(jù)產(chǎn)品特性需要實施相 關工作環(huán)境參數(shù)的控制,在相應的過程文件中做出明確的規(guī)定,并保持監(jiān)視、測量、控制和改進措施的記錄。還應綜合考慮物理 、化學、社會等多種因素所構成的其他環(huán)境影響。 (13)識別并控制多余物。對多余物的控制做出規(guī)定,多余物控制環(huán)節(jié)包括對相關現(xiàn)場、過程的排查、清理和防護。在生產(chǎn)和服 務提供過程中,應識別需要控制多余物的場所和過程(包括軟件產(chǎn)品)。 (14)規(guī)定技藝評定準則。確定技藝評定準則的需求,采取適當方式規(guī)定技藝評定準則,如文字描述、圖樣、標準;或者樣件、樣 板;或圖示、噴漆用的色板、彎管用的樣件等。需要時,按測量設備的要求實施管理。 (15)實施首件自檢和專檢。按策劃要求開展首件自檢和專檢。自檢和專檢通常不使用同一件測量設備進行檢驗,保留實測信息 ,并對首件做出易于識別的標記,如對首件隔離擺放、涂色、使用標牌等。不宜實行首件自檢、專檢的產(chǎn)品,組織必須制定具體 的、行之有效的替代控制方法。 (16)控制器材代用。規(guī)定器材代用的方法和程序,完善申請、審查和批準手續(xù)。代用單的管理應符合組織策劃的要求,便于追 溯。影響產(chǎn)品功能特性和物理特性的器材代用,應征得顧客同意,并納入技術狀態(tài)管理(控制)。對本條款的應用應與 8.5.6 協(xié) 調(diào)一致。
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GJB9001C認證關于產(chǎn)品和服務交付后的活動的要求
1、黑龍江本地惠州GJB9001C認證 策劃和實施與產(chǎn)品和服務相關的、黑龍江本地需實施的、黑龍江本地必要的交付后活動,并考慮以下因素∶
(1) 深圳GJB9001C認證 已知的法律法規(guī)的要求,包括顧客頒布的規(guī)定性文件要求。
(2)東莞GJB9001C認證 產(chǎn)品或服務出現(xiàn)問題后的影響程度。如果產(chǎn)品出現(xiàn)故障會給顧客帶來較大損失、黑龍江本地對完成訓練、黑龍江本地作戰(zhàn)任務帶來嚴重影響,這些情況均應加大技術服務力度。
(3) 佛山GJB9001C認證計劃及其變更。根據(jù)產(chǎn)品和服務的性質(zhì)、黑龍江本地使用及預期壽命的不同,使用中發(fā)生的非預期故障等,制定交付后服務計劃并適時調(diào)整。
(4) 南陽GJB9001C認證 拓展原定的服務范圍。例如當合同規(guī)定或顧客提出要求時。
(5) 蕪湖GJB9001C認證 行動的時效性。例如當顧客反饋涉及事故或故障通報、黑龍江本地重大事項來電來函等情況,迅速響應并安排改進。
(6) 中山GJB9001C認證 機構設置和資源配置。應對交付后活動實施控制,必要時成立專門的機構和配備專業(yè)人員;明確交付后活動的實施的項目、黑龍江本地計劃、黑龍江本地人員、黑龍江本地程序、黑龍江本地方式(現(xiàn)場、黑龍江本地遠程支援視頻)、黑龍江本地需配備的設備、黑龍江本地資金和記錄的要求,確保交付后的活動按要求落實。
2、黑龍江本地 揭陽GJB9001C認證 建立制度,對交付后活動的范圍、黑龍江本地實施、黑龍江本地驗證、黑龍江本地報告做出規(guī)定,以確保交付后活動受控:
(1) 惠州GJB9001C認證 對用戶進行使用維護和操作技能培訓。這些活動可能是在交付之后,也可能是在交付之前。
(2) 南陽GJB9001C認證 提供技術資料。包括合格證明文件、黑龍江本地操作手冊、黑龍江本地用戶手冊、黑龍江本地使用維護和產(chǎn)品技術說明書、黑龍江本地產(chǎn)品配套表以及有關技術通報等。這些文件應作為受控文件管理,確保顧客持有的用戶資料現(xiàn)行有效、黑龍江本地持續(xù)更新。
(3) 平頂山GJB9001C認證 提供必要的備件和工具等。
(4) 中山GJB9001C認證 當合同約定或顧客需要時,委派技術服務人員到現(xiàn)場解決產(chǎn)品出現(xiàn)的問題,包括排除故障和跟蹤服務。
(5) 新鄉(xiāng)GJB9001C認證 制定質(zhì)量信息的收集、黑龍江本地傳遞、黑龍江本地分析、黑龍江本地處理、黑龍江本地貯存和使用的管理辦法,及時收集和分析產(chǎn)品在使用和服務中的動態(tài)信息,作為識別改進的機會。
(6) 孝感GJB9001C認證 運行故障報告、黑龍江本地分析和糾正措施系統(tǒng),必要時實施"雙五歸零"管理,保留質(zhì)量問題的處理記錄。
(7) 黃石GJB9001C認證 及時調(diào)查處理交付后出現(xiàn)的質(zhì)量問題,按規(guī)定向顧客或上級主管報告情況。
常見的問題是:質(zhì)量目標中只有“工程項目合格率”、“產(chǎn)品合格率”、“出廠一次交檢合格率”等目標,而沒有ISO 9001;Z008標準7.la)提出的“產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求”?!昂细衤省笔遣皇穷櫩完P心的問題?通常不是,它是組織關心的問題顧客關心什么?顧客關心的是自己得到的產(chǎn)品是不是合格品、有沒有缺陷、是不是耐用,甚至希望產(chǎn)品具有超值的特性。但是,許多組織并沒有理會顧客的這些需求和期望,而是“執(zhí)著”地追求“合格率”,對于怎樣“增強顧客滿意”測研究不夠。為什么會出現(xiàn)這種情況呢?原因很簡單,就是沒有理解“以顧客為關注焦點”原則的理念,沒有理解標準的目的是為了“增強顧客滿意”,沒有想方設法了解顧客對自己的產(chǎn)品及其特性的需求和期望,或者沒有什對自己的產(chǎn)品及其特性狀況征求顧客的意見。因此,不了解顧客對自己的產(chǎn)品有哪些方面的不滿意(或者不是滿意),從而無法據(jù)此進行改進認證。
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