大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流，年銷售量達700億美元左右，但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的進一步發(fā)展，其大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程日漸減少，而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多，為了節(jié)省較高的人力費用，提高工作效率，各種小型、微型工程機械相繼問世。 鋼筋套絲生產(chǎn)線工程類別、材料、規(guī)模的發(fā)展及施工環(huán)境的不同，對工程機械提出了個性化與多功能的要求，而現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)與柔性制造技術(shù)的發(fā)展又為產(chǎn)品個性化與多功能的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。個性化產(chǎn)品是為適應于某一種特定工況而出現(xiàn)的，一機多用是工程機械發(fā)展的另一個方向，這無疑會提高設(shè)備的利用率工程機械的作業(yè)原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業(yè)的理論原先是以仿生學與力學為基礎(chǔ)的，而近現(xiàn)代科學的發(fā)展為工程機械作業(yè)原理奠定了基礎(chǔ)。 液壓傳動普及推廣 液壓傳動在上世紀60年始應用到工程機械上，并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統(tǒng)的設(shè)計，液壓傳動平穩(wěn)操縱方便省力、容易實現(xiàn)無級調(diào)速和自動控制，從總體上提高了工程機械的生產(chǎn)效率與壓實質(zhì)量。

本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和**監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預。建貿(mào)機械廠家數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。