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檢測(cè)304不銹鋼槽鋼硬度的方法
  關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測(cè)的方法,其實(shí)與不銹鋼的檢測(cè)方法沒(méi)有很大的差異,一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。下面我們就來(lái)具體的盡心了解一下。
  一、硬度分類及其介紹
  1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
  在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
  2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
  不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn) 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
  3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
  不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡(jiǎn)便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計(jì),它測(cè)試非??焖?、簡(jiǎn)便,適于對(duì)不銹鋼管材做快 速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。



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304不銹鋼槽鋼清洗注意事項(xiàng)
  一、在給304不銹鋼槽鋼進(jìn)行清洗的時(shí)候,要注意不能劃傷型材的表面,同時(shí)還要注意避免使用含有漂白成分以后磨沙成分的洗滌產(chǎn)品,像鋼絲球還有各種研磨工具都不能使用,這些物品都會(huì)給型材的表面造成不良磨損,而且在洗滌結(jié)束的時(shí)候一定要用干凈的清水把表面清理干凈才能,當(dāng)有灰塵或者比較容易去掉的污垢時(shí),使用肥皂或者洗滌劑靈都是可以的。
  二、如果發(fā)現(xiàn)304不銹鋼槽鋼的表面有漂白劑或者各種酸性物質(zhì)的話,在進(jìn)行清洗的時(shí)候先不要使用任何的清洗產(chǎn)品,******先用水來(lái)進(jìn)行沖洗比較好,再使用氨溶液或者中性的碳酸蘇打水溶液進(jìn)行浸洗比較好,使用中性的洗滌劑也是可以的,******再用清水沖冼干凈就可以了。
  三、如果在清理的是表面有彩虹紋的304不銹鋼槽鋼的話,在進(jìn)行洗滌的時(shí)候******使用溫水,在里面加上一些PH值呈中性的洗滌劑就可以洗去這些彩虹紋了,因?yàn)檫@些彩虹紋主要是由于有油污或者以前使用了過(guò)多的洗滌劑造成的,只要注意用清水沖洗干凈就會(huì)消失不見(jiàn)。



316不銹鋼槽鋼焊接標(biāo)準(zhǔn)
  1.采取較小的焊接線能量,焊接線能量與電流大小成正比,而與焊接速度成反,即:用較小焊接電流、較快的焊速。
  2.只有單面一條焊縫的,采用從中部開始分段退焊,即:第二段焊縫收弧在 段起弧處。316不銹鋼槽鋼、H型鋼的焊接其實(shí)是沒(méi)有什么具體的標(biāo)準(zhǔn)的,所謂的標(biāo)準(zhǔn)很多都是借鑒的碳鋼的標(biāo)準(zhǔn),整條316不銹鋼槽鋼的平整度,這個(gè)確實(shí)是一個(gè)問(wèn)題,得看工廠有沒(méi)有相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備保障!還有這個(gè)304不銹鋼槽鋼的焊點(diǎn)的問(wèn)題,焊接工藝不對(duì)的話 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就很難保證的,是受到多方面的影響的。
  3.有對(duì)稱的兩條、四條焊縫的,從一端開始焊,采用對(duì)稱越前法兩條交錯(cuò)焊。比方: 次焊150mm長(zhǎng)仃止,再焊對(duì)稱方300mm,越過(guò)前面150mm,隨后每次焊300mm,就每次越過(guò)150mm了。




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