鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔,大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率,氣流阻力小,液體分布均勻。具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn),在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上
。與拉西環(huán)相比,這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn),在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-,同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%,鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以
上,傳質(zhì)設(shè)備效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。不銹鋼鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上作了重大改進(jìn),在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔,這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表
面,與拉西環(huán)相比,處理量可提高50%以上,而壓降低一半。
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形成一個(gè)向內(nèi)延伸的舌片,舌片的兩側(cè)會(huì)聚在環(huán)的中心。
由于環(huán)形壁的開口,頗爾環(huán)大大提高了內(nèi)部空間的利用率。環(huán)和環(huán)的內(nèi)表面,氣流阻力小,液體分布均勻。
與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)的氣體通量可以增加50%以上,傳質(zhì)效率提高約30%。
陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷填料便宜,具有良好的表面潤濕性能,并且易碎和易碎。
廣泛用于氣體吸收,氣體洗滌,液體萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯(PP),聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)等,聚丙烯一般在中國使用。
塑料填料具有良好的耐腐蝕性,并且耐一般無機(jī)酸,堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。
具有良好的耐溫性,可在低于100°C的溫度下長時(shí)間使用。
塑料填料重量輕,價(jià)格低廉,韌性好,抗沖擊并且不易碎,并且可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。
它的大量助焊劑和減壓用于吸收,解吸,萃取,除塵和其他裝置。
塑料填料的缺點(diǎn)是它們的表面潤濕性能差,但它們的表面潤濕性能可以是通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚淼玫礁纳啤?nbsp;
金屬填料可以由多種材料制成,主要考慮腐蝕問題。
碳鋼填料成本低,具有良好的表面潤濕性能,應(yīng)優(yōu)先用于非腐蝕性或低腐蝕性體系。
不銹鋼填料具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,并且通常耐受其它常見系統(tǒng)的腐蝕比Cl-,但它們昂貴且表面潤濕性差。在某些特殊場合(如噴霧密度非常低的減壓濃縮物)
蒸餾過程中,表面需要進(jìn)行處理以達(dá)到良好的效果。
填料的材料由鈦,特殊合金鋼和其他材料制成的材料很昂貴,通常只在某些高腐蝕性系統(tǒng)下使用。
一般來說,金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu),具有大的通量,低氣阻,高抗沖擊性,可在高溫,高壓和高沖擊強(qiáng)度下使用,具有廣泛的應(yīng)用范圍。
鮑爾環(huán)填料使用特點(diǎn)、鮑爾環(huán)拉西環(huán)上取得了很大的進(jìn)步,而環(huán)直徑等于高度,但環(huán)墻兩行舌片的窗口,每一層孔和五個(gè)舌片。這種結(jié)構(gòu)提高了氣體和液體的分布,充分利用環(huán)的內(nèi)表面。與拉西環(huán)相比,能力可以超過50%,和壓力下半部;通常由金屬、塑料或陶瓷。鮑爾環(huán)填料通量大,阻力小,具有分離效率高、操作彈性大。在相同降壓、加工拉西環(huán)可以超過50%。在相同的容量,降低可以減少一半,傳質(zhì)效率可以提高20%。與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)填料有巨大的生產(chǎn)能力,強(qiáng)大的阻力小、操作彈性大,等一般情況下處理比拉西環(huán)的壓降50%至,同樣的待遇,當(dāng)壓降小于拉西環(huán)50%-50%,使用鮑爾環(huán)填料也有降壓,可以比拉西環(huán)填料體積約20%-20%。