⑤ 切削加工切削加工是完成管件的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。對(duì)有的管件產(chǎn)品切削加工還包括內(nèi)、外徑的加工。切削加工主要通過(guò)機(jī)床或通用機(jī)床完成；對(duì)于尺寸過(guò)大的管件，當(dāng)現(xiàn)床能力無(wú)法滿足加工要求時(shí)，還可以用其它方法完成加工，例如大口徑彎頭采用的氣割后打磨的方法。    管件的外觀、尺寸檢驗(yàn)通常在切削加工后進(jìn)行。    ⑥ 無(wú)損檢測(cè)    無(wú)損檢測(cè)是檢驗(yàn)材料和管件加工過(guò)程可能出現(xiàn)的缺陷的重要工序。多數(shù)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于無(wú)損檢測(cè)的要求進(jìn)行了規(guī)定，但要求不盡一致。除滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和訂貨要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)外，一些對(duì)質(zhì)量控制較為嚴(yán)格的制造廠還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無(wú)損檢測(cè)要求，以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。    實(shí)際工作中管件無(wú)損檢測(cè)合格等級(jí)的判定應(yīng)根據(jù)訂貨要求或標(biāo)準(zhǔn)的明確規(guī)定。因管件的表面基本上為原管、板或鍛件狀態(tài)，對(duì)管件表面質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)（MT、 PT）而言，如無(wú)明確等級(jí)要求可按Ⅱ級(jí)，但不論合格等級(jí)如何規(guī)定，對(duì)于夾層和裂紋這種不易判定深度的缺陷均應(yīng)視為不合格。

超純水制造技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了半導(dǎo)體和電子工業(yè)的技術(shù)發(fā)展。現(xiàn)在的工藝主要采用RO反滲透的方法制取。用以去除水中的陰離子和陽(yáng)離子。而采用橋式濾水管僅僅下降10%左右，有著非常高的過(guò)水能力，那么它還有什么樣的優(yōu)點(diǎn)使得人們對(duì)其十分的寵愛(ài)呢。7）垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道，檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運(yùn)輸機(jī)械而定，一般為1.5～2.0m。8）露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。3）禁止在產(chǎn)品垛位四周存放對(duì)鋼材有侵蝕作用的物品。4）垛底應(yīng)墊高，堅(jiān)固，平整，防止材料受潮或變形。5）同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼。6）鑄鐵濾水管堆垛高度，人工功課的不超過(guò)1.2m，機(jī)械功課的不超過(guò)1.5m，垛寬不超過(guò)2.5m。1）鑄鐵濾水管露天堆放，下面必需有木墊或條石，垛面需略傾斜，以利排水。