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 鑄鐵閘門一體式閘門用品質贏得客戶信賴



安裝與調整  1、在閘門安裝前,首先檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否有因運輸裝卸過程中造成的松動,如有應加以緊固。  2、閘門安裝時應采用整體就位安裝,杜絕閘框、閘板分體安裝。 3、安裝調試 閘門的一期工程按基礎布置配鋼筋(或預埋鋼板)并留一定的焊接長度。二期澆注前,按照設計止水方向將閘門整體吊裝就位,穿好各調整螺栓并擰好螺母,找好閘門前后、左右的正確位置,找直找平,用拉線加以固定,然后將調整螺栓與工程鋼筋焊牢,再用塞尺檢測各止水處的間隙,同時對孔隙超過0.3mm處用調整螺栓進行調整,確保各止水面的間隙在0.3mm以下, 可進行二期澆注,1.5米以下閘門可按基礎圖布置安裝。  4、閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個勾板壓鐵,立框的擋板上增加了頂絲。注意在二期澆注凝固后將勾板壓鐵和檔板擋鐵上的頂絲拆除,以便閘門啟閉。  5、在澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應及時,防止灰漿凝固后影響閘門的啟閉。




 

啟閉機安裝好后,要進行試運行,一要做無載荷試驗,既讓螺桿做兩 個行程,聽其有無異常聲音,安裝是否符合技術要求。二要做載荷試驗,在額定載荷下,讓螺桿做兩個行程,觀察螺桿與閘板的運行情況,有無異?,F(xiàn)象,確認無誤后,方可正常運行。在載荷運行一段時間后,要進行首次保養(yǎng),把機內新機件摩擦產生的金屬沫,特別是螺桿、螺

母、渦輪,要清洗干凈,涂上潤滑油,繼續(xù)使用。



 

技術要求    鑄鐵閘門應符合本標準的要求,并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應干凈。   3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整,但必須保證鑄件質量。   5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構件   門板   1 門板應整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。    2 門板應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5,撓度應不大于構件長度的1/1500。          3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門框   2.1 門框應整體鑄造,在 工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5   2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側對稱均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片,其墊片應符合GB 4216.9GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應保持平整。   2.7 門框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。     導軌  導軌應按 工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時,其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。    導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。   密封座 密封座應分別置于經機加工的門框和門板的相應位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。




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