產(chǎn)品詳細(xì)介紹
工作原理是污泥層由上下張緊的過濾帶承載,并從一系列規(guī)則排列的滾筒中彎曲成s形,污泥層的壓力由壓力形成。 過濾帶本身。 剪切力擠壓污泥中的毛細(xì)水,固體含量較高的泥餅,實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
帶式污泥過濾器壓板由傳送帶形成,該傳送帶纏繞在驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部反轉(zhuǎn)滾筒上以形成環(huán)閉合帶。 輥?zhàn)映休d傳送帶和在其上傳送的材料。 張緊裝置為傳送帶提供足夠的張力以確保與驅(qū)動(dòng)輥的摩擦,使得傳送帶不會(huì)滑動(dòng)。 在運(yùn)行期間,齒輪電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥以通過摩擦驅(qū)動(dòng)傳送帶。 物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨傳送帶移動(dòng)。 經(jīng)過一定距離后,它到達(dá)排放口并進(jìn)入下一個(gè)過程。 那么使用帶式污泥壓濾機(jī)有哪些注意事項(xiàng)?
帶式壓濾機(jī)如下:
1、檢查緊固件是否松動(dòng)。
2、每個(gè)清潔器和導(dǎo)槽的橡膠刮刀在磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整尺寸。 如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換。
3、當(dāng)多臺(tái)輸送機(jī)或其他設(shè)備相互配合使用時(shí),應(yīng)注意啟動(dòng)和停止順序:應(yīng)保持空載啟動(dòng); 在進(jìn)料口設(shè)備關(guān)閉后,設(shè)備應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間才能卸載然后停止。
一、帶式壓濾機(jī)處理洗砂污泥注意事項(xiàng):
1、仔細(xì)檢查接頭是否牢固,各部位操作接觸是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)通知保護(hù)人員修復(fù)。帶式壓泥機(jī)應(yīng)定期在電控系統(tǒng)上進(jìn)行絕緣和可靠性試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)由電氣部件引起的運(yùn)動(dòng)精度不靈活,則應(yīng)及時(shí)修理或更換。
2、定期檢查小車、鏈輪、軸承、活塞桿等部件,保持配套部件清潔穩(wěn)定。帶式泥壓機(jī)的手動(dòng)操作確保了柔性和拉力,并及時(shí)調(diào)整臺(tái)車與鏈?zhǔn)綉壹艿耐健?
3、液壓系統(tǒng)的保護(hù)主要是檢查和保護(hù)液壓元件和接口的密封性。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用帶式壓泥機(jī),應(yīng)將壓泥機(jī)濾板清洗干凈,然后排放到壓濾機(jī)機(jī)架上。濾布干凈、干燥。活塞桿外露,閥組應(yīng)涂黃油。
4、經(jīng)常檢查濾板的密封面,確保其清潔;在壓榨之前,請(qǐng)仔細(xì)檢查濾布,確保帶式泥漿壓榨機(jī)沒有折疊、損壞或無渣,以使其潤(rùn)滑。確保壓濾機(jī)的功能;帶式壓濾機(jī)應(yīng)經(jīng)常清洗濾布,以確保良好的濾液滲透性。
帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
1.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)支架和進(jìn)料槽組成。 絮凝的物質(zhì)在重力區(qū)除去了大量的水,流動(dòng)性變差,這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。
2.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶形成的楔形區(qū)對(duì)被夾持的物料施加擠壓力,以進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓力機(jī)中物料的液體含量和流動(dòng)性的要求 脫水段。
3.框架:帶壓濾機(jī)框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。
4.壓輥系統(tǒng):由按直徑從大到小排列的輥組成。 當(dāng)污泥被上,下濾帶夾住并依次通過壓輥時(shí),在濾帶張力的作用下會(huì)形成從小到大的壓力梯度,脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加,并且污泥中的水分逐漸被去除。
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